Родирование магнитных дисков.

Родирование магнитных дисков. На магнитные диски, покрытые сплавом кобальт —вольфрам, родий осаждают из электролита, содержащего 13 — 15 г/л родия и 50-60 г/л H₂SO₄.

Режим родирования: температура комнатная, i_к. = 5 ÷ 7 А/дм², анод — из родия. Покрытия родия практически не изменяют магнитного свойства дисков и при толщине 0,5 мкм являются непористыми (пора на 1 см² поверхности). Однако износостойкость покрытий при этом незначительная, хотя микротвердость их составляет 650 — 700 кгс/мм². Более износостойкие покрытия родием получают при i_к = 1,0 А/дм², но пористость покрытий при этом увеличивается до 4 пор/см². Электролит готовят путем растворения родия в растворе H₂SO₄ (50 г/л) под воздействием переменного тока промышленной частоты. Родиевые электроды активируют в растворе НСl (1:2) переменным током при плотности тока 50 А/дм² в течение 5 — 10 мин. Рабочую ванну помещают в термостате и включают в сеть переменного тока промышленной частоты через трансформатор. После включения электролит должен работать в течение 5 — 10 мин при плотности тока 20 — 80 А/дм², затем в раствор вводят по каплям 30%-ный раствор перекиси водорода. Количество перекиси зависит от плотности тока: при 20 А/дм² оно равно 0,8—1,5 г/л, а при 80 2 — 2,5 г/л. Родий растворяют при 18 —20°С.

Из электролита, приготовленного таким способом, после удаления перекиси водорода родий восстанавливается с более высоким значением η_к, с меньшими внутренними напряжениями, чем из других известных электролитов.

Наряду с указанным составом для нанесения родия на магнитноуправляемые контакты (в частности из пермаллоя марки Н-52) применяют электролит (в г/л):

Родий (в виде металла) 4—12

Кислота серная 15—150

Кислота сульфаминовая 10 — 20

Режим электролиза: температура электролита 40 - 50°С, i_к = 0,5 ÷ 1,0 А/дм², аноды — из родия или платины. Для уменьшения внутренних напряжений родиевые покрытия необходимо отжигать при 450-550°С.

Родий, нанесенный на пермаллой, дает нестабильное переходное сопротивление из-за диффузии железа из основного материала в покрытие. Поэтому перед родированием контакты покрывают сплавом золото — кобальт (10% кобальта) толщиной 1,5 — 2 мкм.

Одним из недостатков родиевых покрытий является абразивный износ. Поэтому родий применяют в паре с более мягким металлом, например со сплавом серебро — палладий.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.