Ванны для гальванических процессов

Для подготовки поверхности деталей и нанесения покрытий в гальванических цехах применяют немеханизированные ванны, полуавтоматические установки, механизированные поточные линии, автоматически управляемые многопозиционные поточные линии.

Немеханизированные гальванические ванны представляют собой прямоугольные резервуары, сваренные из листовой стали толщиной 4 - 6 мм. Ванну сваривают сплошным стыковым швом газовой или электрической сваркой.

Ванны для гальванических процессов в зависимости от назначения снабжают вентиляционными кожухами, нагревателями, барботерами, арматурой, сетками и козырьками. В нормали центрального конструкторского бюро гальванопокрытий (ЦКБ ГП) приведены типы, параметры, размеры, конструкции узлов и деталей ванн, а также процессы гальванической и анодиза-ционной обработки металлов и сплавов.

Так, например, для основных и вспомогательных технологических процессов применяют гальванические ванны длиной 600 - 1500 мм, шириной 550 - 700 мм, высотой 800 мм (приведены внутренние размеры ванн). Футеровку гальванических ванн выбирают с учетом агрессивности состава электролита.

В большинстве случаев обогрев ванн осуществляется с помощью пара или электроэнергии. Паровые змеевики и электронагревательные приборы устанавливают на одну из стенок. Помимо этого ванны снабжают карманами или выпускными штуцерами для слива загрязненных растворов в канализацию или на станцию нейтрализации. Вентиляция гальванических ванн осуществляется посредством бортовых отсосов, соединенных с вентиляционным каналом (для удаления паров и газов во время работы).

Ванны для основных гальванических процессов (меднение, электрообезжиривание, анодирование и т. д.) снабжены катодной и анодной штангами, соединенными с источником питания постоянным током выпрямителями. Нередко такие ванны, особенно для электрообезжиривания, применяют для работы с использованием ультразвука, подаваемого через магнитострикционные преобразователи, вмонтированные в днища или стенки ванн.

Снаружи гальванические ванны футеруют специальным пластиком или кафелем или гуммируют. Стационарные ванны для гальванопокрытий снабжают качающимися катодными и анодными штангами и индивидуальными источниками тока.

Так, для покрытия деталей средних размеров на подвесках применяют гальваническую ванну с катодным кольцом. Ванна обеспечена также электронасосом и фильтром для циркуляции и очистки электролитов.

Техническая характеристика гальванической ванны

Внутренние размеры, мм:

диаметр 1260

высота 710

Диаметр катодного кольца, мм 810

Частота вращения катодного кольца, об/мин 0,5

Общая поверхность загружаемых деталей, м² 1,4

Мощность электродвигателя привода, кВт 0,27

Масса, кг 566

Мелкие детали (винты, болты, шайбы и др.) покрывают в механизированных ваннах колокольного или барабанного типа. Для выполнения технологических операций колокол с деталями с помощью поворотной траверсы опускается в ванну. Траверсу с колоколом и электродвигателем типа МПР-3 устанавливают на специальной тележке. Постоянный ток к деталям в колокол подводят через латунный стержень, проходящий сквозь полый текстолитовый вал колокола и гибкий провод с латунным шаром на конце, опущенном в колокол.

Техническая характеристика колокольной установки

Размеры колокола, мм

диаметр 170

высота 160

Поверхность деталей, дм² 20

Масса деталей, кг 1,2

Частота вращения колокола, об/мин 18

Габаритные размеры установки, мм 870 х 600 х 130

Масса установки, кг 60

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.