| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
ВЫБОР ВИДА И ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЯ
Выбор вида и толщины гальванопокрытия
Вид и толщину покрытия (согласно ГОСТ 3002-70, ГОСТ 9073-77, ОСТ 11ПО 014 и др.) выбирают в соответствии с требованиями, указанными в табл. 19. Исключение составляют детали, для которых толщину покрытия устанавливают независимо от условий эксплуатации; детали, выполненные по 2, 2а, 3, 3а классам точности или имеющие посадки с натягом любого класса точности; резьбовые детали; пружины.
Покрытия, предусмотренные в табл. 19 для более жестких условий эксплуатации, можно применять для более легких условий эксплуатации. Для деталей, на которые по их форме и виду сопряжения невозможно нанести покрытие толщиной, указанной в табл. 19, допускается уменьшение толщины покрытия при условии дополнительной защиты. Для резьбовых крепежных деталей вид и толщину покрытия выбирают по табл. 20, а для деталей с тугой резьбой толщина покрытия должна быть 3 — 6 мкм независимо от шага и диаметра резьбы. Калибровка резьбы после нанесения покрытий не допускается.
19. Минимальная толщина (в мкм) подслоя и основного покрытия в зависимости от условий эксплуатации
| Шифр покрытия | Назначение покрытия | Условия эксплуатации | |||
| легкие | средние | жесткие | особо-жесткие | ||
| Для деталей из стали углеродистой, низко- и среднелегированной | |||||
| Ц хр или Ц фос | Защитное |
6 | 15 | 15 | 15*1 |
| - | - | - | |||
| Ц | |||||
| Гор Ц кр | Защитное |
Не нормируется | 3 | ||
| Кд Хр или | |||||
| 6 | 15 | 24 | 30 | ||
| Кд фос | 15 |
24 |
30 | ||
| - | - | - | |||
| Кд | |||||
| Н | Зашитно-декоративное, защитное |
15 | 27 | - | - |
| Хим Н | Защитное, защитно-декоративное для работы на трение |
15 |
24 | 24 | 24 |
| М.Н | Защитное,
защитно-декоративное |
9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | 36; 15 |
| Н.Х | 15; 1 | 27; 1 | - | - | |
| X тв*4*5 | Для работы на трение |
18 | 36 | 48 | 60 |
| X мол X тв | Для работы на трение, защитное |
12; 6 | 24; 12 | 24; 12 | 30; 30 |
| 9 | 18 | 24 | 36 | ||
| X мол | |||||
| X мол Хч | Защитно-декоративное |
12 | 36 | 48 | 60 |
| М.Н.Х.*3*6*8 | 9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | 36; 15 | |
| 9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | 36; 15 | ||
| М.Н.Хч | |||||
| Н.О - Ви*7 | Под пайку, защитное |
9; 6 | 18; 9 | - | - |
| 9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | - | ||
| М.О-Ви | |||||
| 9; 6 | 18; 9 | - | - | ||
| Н.О | |||||
| Н.О опл | Под пайку, защитное, для устранения иглообразования |
9; 3 | 18; 3 | - | - |
| М.Н.О опл | 6; 3; 3 | 24; 3; 9 | 30; 3; 9 | 36; 3; 9 | |
| Гор О | Под пайку, защитное |
Не нормируется | |||
| Н.О-С | Под пайку, защитное, для устранения иглообразования |
9; 6 | 18; 6 | - | - |
| М.О - С | Под пайку, защитное |
9; 6 | 24; 9 | 30; 9 | 36/9*1 |
| М.О-Н | Под пайку, защитно-декоративное |
9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | 36; 15 |
| М.О-Ц*3 | Под пайку |
9; 6 | 24; 9 | 30; 12 | 36; 15 |
| М.Ср | Для снижения переходного сопротивления |
9; 3 | 24; 9 | 30; 9 | - |
| Сталь коррозионно-стойкая | |||||
| X тв*5*6 | Для работы на трение |
9 | 18 | 24 | 36 |
| X мол | Для работы на трение, защитное |
9 | 18 | 18 | 24 |
| Хим Н | Для работы на трение |
9 |
18 |
18 |
24 |
| Н | Защитное при t < 700 °С | 6 | 9 | 12 | 15 |
| Шифр покрытия | Назначение покрытия | Условия эксплуатации | |||
| легкие | средние | жесткие | особо-жесткие | ||
| Медь и ее сплавы | |||||
| Н.О | Под пайку, защитное, для устранения иглообразования |
3; 6 | 3; 9 | 3; 9 | 3; 12 |
| Н.О опл | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | |
| О - С опл | Под пайку, защитное |
3 | 3 | 3 | 3 |
| Н.О-С опл*8 | То же, для устранения иглообразования |
3; 3 | 6; 32 | 9; 32 | 12; 32 |
| О- Ви | Под пайку, защитное |
6 | 9 | 12 | - |
| О-Н | Под пайку, защитно-декоративное |
6 |
9 |
12 |
15 |
| Ср | Для повышения электропроводности, для снижения переходного сопротивления, защитное |
3 | 6 | 9 | 12 |
| Н.Ср | То же, защитное при t < 40 °С |
9; 3 | 9; 6 | 9; 9 | 9; 12 |
| Ср - Су | Для снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости |
3 | 6 | 9 | 12 |
| Пд | Для сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости |
3 | 3 | 3 | 6 |
| Ср.Пд | То же, защитное |
3; 2 | 6; 2 | 6; 2 | 12; 3 |
| Н.Пд | То же, защитное при t < 200°С |
6; 2 | 9; 2 | 12; 2 | 15; 3 |
| Ср-Пд | Для повышения износостойкости, сохранения постоянства электрических параметров |
3 | 6 | 9 | - |
| Ср.Ср - Пд | 3; 2 | 6; 2 | 6; 3 | 12; 3 | |
| Н. Пд или Ср.Рд | Для снижения переходною сопротивления, повышения износостойкости, отражательной способности, сохранения постоянства электрических параметров |
6; 1 | 9; 1 | 12; 1 | 15; 1 |
| Зл | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышение коррозионной стойкости и отражательной способности |
3 | 3 | 6 | 6 |
| Ср.Зл | То же, для сохранения постоянства электрических параметров |
6; 3 | 9; 3 | 12; 3 | 15; 3 |
| Н.Зл | 9; 3 | 9;
3 |
12;
3 |
15; 3 | |
| Шифр покрытия | Назначение покрытия | Условия эксплуатации | |||
| легкие | средние | жесткие | особо-жесткие | ||
| X тв *4*5 | Для работы на трение |
9 | 18 | 24 | 36 |
| X мол *4*5 | Для работы на трение при малых нагрузках, защитное |
9 |
18 |
18 | 24 |
| Н. X, Н.Хч | Защитно-декоративное |
6; 1 | 9; 1 | 12; 1 | 15; 1 |
| Алюминия и его сплавы | |||||
| Хтв | Для работы на трение при малых нагрузках |
18 | 36 | - |
- |
| Хим Н | То же, под пайку |
||||
| М.Н.Х | Защитно-декоративное |
6; 18; 1 | - | - | - |
| Н.М.Н.Х | 9; 6; 9; 1 | - | - | - | |
| Н.Кд хр | Защитное |
12;6 | 18; 18 | - | - |
| Н.М.Кд | Под
пайку |
9; 3; 6 | 9; 6; 15 | - | - |
| Хим Н.М.Кд | 9;
3; 6 |
9;
6; 15 |
- | - | |
| М*3 | Под пайку, защитно-декоративное |
6; 18 | - | - | - |
| М.Н.О *3 | Под пайку; для снижения переходного сопротивления |
6; 9; 9 | - | - | - |
| Н.О - Ви | Под пайку |
12; 6 | 18; 8 | - | - |
| М.Н -Ви | 6; 6; 6 | - | - | - | |
| Н.О-С | 12; 6 | 18; 8 | - | - | |
| М.Н.Ср | Для повышения электропроводности, иод пайку |
6; 9; 6 | - | - | - |
| Хим Н.М.Ср | 9; 6; 6 | - | - | - | |
| Цинковые сплавы | |||||
| М.Н.Х *8 | Защитно-декоративное |
9; 6; 1 | 24; 9; 1 | 30; 12; 1 | 36; 15; 1 |
| Титан и его сплавы | |||||
| Хтв | Для работы на трение |
9 | 9 | 9 | 9 |
| Хим Н | То же, при малых нагрузках |
||||
| Ср | Для повышения электропроводности, под пайку |
3 | 3 | 3 | 3 |
| Хим Н.М.Ср | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | |
| М.Ср*7 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | |
| Серебро | |||||
| Пд | Защитное | 2 | 2 | 2 | 3 |
| Рд | Для сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости и отражательной способности |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
*1 Допускается при дополнительной защите покрытия.
*2 Толщина покрытия зависит от характера деталей, технологии нанесения и определяется конструкторской документацией.
*3 Вместо подслоев М и М.Н. допускается покрытие Н.М или Н.М.Н при сохранении суммарной толщины.
*4 При непосредственном воздействии морской воды необходимо периодически смазывать.
*5 Толщина хромового покрытия для работы на трение указана в технических условиях на изделие.
*6 При нанесении защитно-декоративных покрытий никелевое покрытие может быть заменено комбинированным никелевым покрытием (биникель, никельсил).
*7 Толщина покрытий, подвергающихся оплавлению, должна быть не более 6 мкм.
*8 Допускается частичная замена медного подслоя никелевым при сохранении суммарной толщины покрытия.
Примечание. Для многослойных покрытий толщина каждого слоя указана в порядке их нанесения.