Гидропескоструйная обработка как подготовка для гальванопокрытия.

Гидропескоструйная обработка ведется на установках типа ОУ-6 или в специальных камерах типа Г881-011.

Состав рабочей смеси (в г/л):

Сода кальцинированная 4 — 6

Натрий азотистокислый 18—22

Песок кварцевый 390 —410

Давление сжатого воздуха 1,5 кгс/см² при толщине стенок деталей до 1 мм и 5 кгс/см² при толщине > 3 мм.

Допускается замена кварцевого песка шлифпорошком электрокорунда в том же количестве. Смену абразивной суспензии производят 2 раза в неделю. Размер зерен кварцевого песка 0,15 — 0,5 мм, а порошка электрокорунда 0,08 — 0,12 мм (в зависимости от толщины обрабатываемых деталей и требований к их поверхности).

После гидропескоструйной обработки детали необходимо обработать в антикоррозионном составе (в г/л):

Натрий азотистокислый 100—150

Сода кальцинированная 8 — 12

Температура раствора 70±10°С, время обработки 1,5 — 2 мин. При этом обработку ведут последовательно в двух ваннах (по 1,5 — 2 мин в каждой). После такой обработки стальные детали промывают сначала в содовом растворе, а затем в воде, после чего детали сушат в термошкафу или сжатым воздухом при 90 ± 10 °С в течение 3 — 5 мин.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.