Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 62. Проверка смонтированных шлифовальных станков на холостом ходу и под нагрузкой

После монтажа шлифовальных станков все резервуары, корпуса и редукторы заливают маслом и приступают к испытанию станков на холостом ходу и под нагрузкой. Каждый узел подвергают холостому опробованию, допускается совместное опробование узлов, связанных между собой кинематически.

В процессе опробования механизмов совместно с электромонтажниками производят регулировку и наладку электрооборудования (конечных и путевых выключателей) и проверку работы механизмов.

Опробование станков на холостом ходу вначале ведут на пониженных оборотах, а по мере приработки зубчатых зацеплений, подшипников скольжения и трущихся поверхностей число оборотов увеличивают и доводят до номинального.

Во время холостого опробования проверяют температуру нагрева подшипников (допускается не свыше 60°С), работу зубчатых зацеплений и трущихся поверхностей, для чего периодически останавливают станки, проверяют герметичность уплотнений, подачу масла в подшипники, зубчатые передачи и трущиеся поверхности, работу гидросистемы и системы охлаждения.

Выявленные в процессе холостого опробования дефекты устраняют, испытывают станок под нагрузкой, после чего сдают его в эксплуатацию.