Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Наладка и пробный пуск фрикционного пресса.

Завершив сборку пресса, приступают к его наладке и пробному пуску. Перед пуском необходимо внимательно проверить крепление всех механизмов и основных деталей пресса. Особое внимание при этом обращают на крепление крышек подшипников горизонтального вала, боковых кронштейнов, винта с ползуном и маховиком, шкива привода и других движущихся элементов.

В целях безопасности все эти работы проводят при выключенном электродвигателе и снятом приводном ремне. Затем переходят к выверке параллельности осей винта и ползуна. Для этого, регулируя направляющие специальным регулировочным болтом, устанавливают одинаковые зазоры между ползуном и направляющими с обеих сторон (вверху и внизу), величина зазоров должна составлять 0,06—0,1 мм на сторону. Зазоры между маховиком и вертикальными дисками привода при среднем положении рычага управления должны составлять 1,5—2,5 мм.

Все шарнирные соединения должны легко работать; их элементы при включении механизмов должны свободно поворачиваться. После проверки работы шарнирных соединений регулируют зазоры между шкивом и дисками. Для этого, вращая маховик 4 (см. рис. 74) вручную, поднимают ползун в крайнее верхнее положение и нажатием рукоятки вниз вводят диск 2 в соприкосновение с маховиком.

Между маховиком и правым диском должен быть зазор 2,5 мм, для этого отпускают стопорные винты и накидным ключом отвинчивают наружную и внутреннюю гайки. Затем вал с диском устанавливают в среднее положение (зазоры между дисками и маховиком должны быть одинаковы). При этом на маховике устанавливают мерную пластину толщиной 2—2,5 мм. Стопорные кольца на валу освобождают, и подшипники перемещают вдоль оси в необходимую сторону до тех пор, пока рукоятка управления не займет горизонтального положения.

После установки зазоров завинчивают крышки (по часовой стрелке) штауферных масленок и проверяют, поступает ли масло (солидол) к трущимся поверхностям. Подшипники горизонтального вала, направляющие ползуна и вилку винта смазывают солидолом (при помощи шприца), а шарниры механизма управления— машинным маслом (при помощи масленки).

Далее надевают приводной ремень, устанавливают в горизонтальное положение рукоятку управления прессом и включают электродвигатель. После 3—5 мин paботы двигатель выключают для проверки температуры подшипников (если подшипники сильно нагрелись, устраняют причину), а затем вновь включают. Нажимая рукоятку, поочередно вводят диски в соприкосновение с маховиком и проверяют холостой ход ползуна вверх и вниз, а также работу системы переключения хода и торможения.

Для наладки пресса с рычажной системой управления (рис. 76) рукоятку 5 опускают вниз, при этом тяги 4, 2, 1 заставят ползун 6 опуститься в нижнее положение. При подъеме рукоятки ползун займет верхнее положение. Ограничители хода 3 устанавливают таким образом, чтобы маховик не ударялся о приводной вал. Затем, установив бойки, испытывают молот в рабочем состоянии. После проверки на точность и повторного осмотра крепления всех узлов пресс передают в эксплуатацию.

Схема механизма рычажного управления фрикционным прессом

Рис. 76. Схема механизма рычажного управления фрикционным прессом:

1, 2, 4 — тяги, 3 — ограничители, 5 — рукоятка, 6 — ползун

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: