Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Технологическая подготовка ремонтных работ.

Технологическая подготовка предусматривает составление типовых технологических процессов сборки, разборки агрегатов и изготовление наиболее трудоемких и сложных деталей. Проводится она технологическим бюро отдела главного механика совместно с технологами ремонтно-механического цеха и механиками цехов.

Материальная подготовка ремонтных работ должна обеспечить своевременное получение или изготовление запасных деталей и узлов, заменяющих изношенные, поступление инструментов и приспособлений, материалов и покупных комплектующих изделий. На складе должен быть создан запас деталей, соответствующий возникающим в них потребностям на всех работах по техническому уходу и ремонту оборудования. В то же время запас деталей не должен превышать нормируемого.

Нормативы запасных деталей на одну ремонтную единицу, приведены в табл. 7.

Исходя из нормативов по трудоемкости работ отдел главного механика в начале года производит расчет рабочей силы, потребной ремонтно-механическому цеху и цеховым ремонтным базам для выполнения межремонтного обслуживания, а также работ по техническому уходу за оборудованием и его ремонту. Расчеты утверждаются главным инженером предприятия и являются обязательными для отдела труда и заработной платы при установлении лимитов численности рабочей силы ремонтным службам.

7. Нормативы запасных деталей на одну ремонтную единицу

Оборудование Нормативы запасных деталей на ремонтную единицу, руб. Оборудование Нормативы запасных деталей на ремонтную единицу, руб.
Серийное и единичное производство поточно-массовое производство Серийное и единичное производство поточно-массовое производство
Металлорежущие станки:     Прессовое 12 20
мелкие и средние 3 5 Дерево-обрабатывающее 3 5
крупные 5 10 Подъемно-транспортное 15 25
Автоматические линии 4 6-7 Электротехническое 1 2
Литейное 12 25 Теплосиловое 10 10
Кузнечное 12 30      

При планово-предупредительном ремонте в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонт устанавливается порядок сдачи оборудования в ремонт и приемки его из ремонта. Основанием для передачи агрегата в ремонт служит месячный план ремонта, составленный на основании годового плана. Агрегат перед постановкой на ремонт должен быть тщательно очищен от стружки, грязи, пыли и охлаждающей жидкости. В случае проведения ремонта без снятия агрегата с фундамента место около агрегата должно быть освобождено от заготовок деталей и тщательно убрано.

Ответственность за подготовку агрегата к ремонту возлагается на начальника цеха или участка.

По окончании ремонта, приработки и предварительной проверки качества ремонта механик цеха или ремонтный мастер предъявляют агрегат представителю отдела технического контроля для проверки выполнения слесарно-монтажных работ и точности агрегата. Проверка узлов агрегата выполняется представителем отдела технического контроля во время их ремонта и сборки. По истечении испытательного срока работы агрегата подписывается акт приемки. Для каждого вида ремонта устанавливается следующий испытательный срок работы: для малого —8 ч, среднего—16 ч и капитального — 24 ч.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: