Адрес этой страницы' ?>

§ 106. Строительно-монтажные работы, выполняемые при монтаже технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Технологическое оборудование в производственных помещениях устанавливают непосредственно на полу соответствующей конструкции, на отдельных или общих для нескольких видов оборудования фундаментах.

Непосредственно на полу устанавливают легкое оборудование с достаточно жесткой станиной и уравновешенными механизмами, не требующее высокой точности работы (например, металлорежущие станки нормальной точности массой до 2 т при габаритном размере в плане до 2 м²).

Непосредственно на полу можно устанавливать и оборудование с переменным возвратно-поступательным движением рабочих органов, например металлорежущие станки, зубодолбежные, долбежные, строгальные, но лишь в тех случаях, когда сотрясения и вибрации, возникающие при их работе, не будут влиять на работу других станков. Все остальное оборудование устанавливают на отдельных или общих для нескольких станков фундаментах.

Для установки оборудования непосредственно на полу можно применять пол из бетона толщиной 150—200 мм (при песчаной или шлаковой подготовке такого же размера); из кирпича толщиной 120 мм (при подготовке в виде уплотненного слоя песка или гравия толщиной 150 мм); из торцовой шашки толщиной 100 мм (при бетонной подготовке толщиной 100 мм). Полы указанных конструкций могут быть как сплошными, так и в виде отдельных участков или ленты. При этом установку технологического оборудования можно производить без крепления их фундаментными болтами и без цементной подливки, но на виброопорах, что очень важно для перестройки технологических процессов. Иногда цементную подливку толщиной 15—25 мм делают с целью равномерного распределения давления на большую площадь пола.

Отдельные фундаменты под технологическое оборудование устраивают для равномерного распределения на грунт динамических усилий и исключения вибраций, вредно отражающихся на работе металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин, а также для исключения неизбежных при их работе колебаний на окружающую площадь и соседнее оборудование.

Для устройства отдельных фундаментов под оборудование применяют кирпич, камень, бут, бетон, бутобетон, железобетон, дерево. Отдельные фундаменты в плане должны иметь размеры и форму, соответствующие опорной поверхности оборудования.

Глубина заложения фундамента и размер площади его подошвы зависят от грунта, характера Действующих при работе оборудования усилий и требований, предъявляемых к фундаменту. Зачастую размеры фундаментов определяют, исходя из конструктивных и технологических соображений, иногда расчетным путем.

Высоту фундаментов для металлорежущих станков массой до 10 т принимают равной 0,6 м, массой 10.— 12 т—1,0 м, для более тяжелых—1,5 м. Если фундамент изготовлен в виде цельного блока (в случае, когда оборудование не прикрепляется к фундаменту болтами), высота его может быть принята приблизительно равной 0,2—0,3 самого малого размера фундамента в плане.

Расстояние между соседними фундаментами зависит от глубины их заложения. Для крупного оборудования это расстояние должно быть в 1,5—2 раза больше разницы в глубине заложения фундаментов. Основание фундамента должно быть в виде бетонного полотна толщиной 300—400 мм или в виде бетонной ленты толщиной 150—700 мм, при этом оно не должно быть связано с фундаментами здания.