Адрес этой страницы' ?>

Виды молотов. Принципы работы молотов.

Принцип работы приводных рычажных, пружинных, фрикционных и пневматических молотов основан на передаче энергии приводного электродвигателя подвижным частям с помощью различных механических связей — фрикционных, гибких и упругих.

Молоты с рычажными, пружинными и фрикционными связями относятся к молотам простого действия. Привод этих молотов работает при подъеме подвижных частей. Движение подвижных частей вниз и накопление кинетической энергии происходит под действием сил тяжести.

Молоты с упругими связями являются молотами двойного действия. Упругая потенциальная энергия буфера или рессоры, накопленная в конечный момент подъема подвижных частей, отдается подвижным частям в виде начального импульса при движении вниз. При этом скорость подвижных частей в конце хода вниз у рессорных молотов достигает 5 м/с.

Рабочими подвижными частями фрикционных молотов (рис. 21, а, б) являются баба 2 с бойкой 1 и скрепленная с нею плоским клином доска 6, расположенная вертикально между двумя или четырьмя роликами 5 и двумя тормозными колодками. При подъеме подвижных частей по направляющим 3 ролики вращаются в разные стороны. При нажатии роликов на доску создается вертикальная сила трения, которая увлекает доску и поднимает подвижные части.

Приводные рычажные, пружинные и фрикционные молоты работают последовательными и единичными ударами. Предусмотрен также цикл удерживания на массу.

У фрикционных молотов ролики для подъема должны включаться сразу же после удара, когда подвижные части получают определенную скорость отражения. Для соударения подвижных частей с верхней плитой ролики выключаются с некоторым временным упреждением, и подвижные части поднимаются до заданной высоты под действием накопленной кинетической энергии. Включение и выключение роликов выполняет распределительный механизм.

Фрикционные молоты предназначены для объемной штамповки и правки и изготовляются с массой подвижных частей от 500 до 2500 кг. Они частично могут заменить паровоздушные штамповочные молоты с массой подвижных частей 750—1000 кг.

Рычажные молоты приводятся в движение от электродвигателя. Молотовище получает качательное движение от эксцентрикового вала посредством кривошипно-шатунного механизма. В конце подъема молотовище сминает буфер (может быть резиновым и пружинно-рессорным), который создает начальный импульс для движения молотовища с бабой вниз. Энергия удара регулируется изменением частоты вращения эксцентрикового вала.

Фрикционные и рычажные молоты предназначены для свободной ковки небольших и тонких поковок, их можно использовать и для клепки.

Пружинные молоты приводятся от электродвигателя посредством кривошипно-шатунного механизма. Один конец механизма связан с рессорой, другой — с бабой. Накапливаемая рессорой при прогибе вверх упругая потенциальная энергия возвращается подвижным частям в виде начального импульса при движении вниз. Энергия удара регулируется частичным приводом приводного ремня с рабочего шкива на холостой, что вызывает проскальзывание и, как следствие, уменьшение энергии удара.

В других конструкциях молотов энергия удара регулируется натяжным шкивом. Энергию удара и величину хода бабы можно регулировать и изменением величины радиуса кривошипа.

Пневматические молоты представляют собой молоты, работающие на энергии сжатого воздуха, находящегося между поршнями рабочего и компрессорного цилиндров. Поршень компрессорного цилиндра приводится в действие от электродвигателя посредством кривошипно-шатунного механизма.

Все пневматические молоты по принципу действия делятся на одностороннего и двустороннего действия воздуха. В молотах первой группы воздух работает только в полости над поршнем рабочего цилиндра, в молотах второй группы он работает также и под поршнем.