Адрес этой страницы' ?>

§ 2. Токарные станки

В группе токарных станков наибольшее распространение получили универсальные и специализированные.

На универсальных токарных станках (собственно токарных, токарно-винторезных и токарно-револьверных) можно:

обрабатывать резцами наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, торцовые поверхности;

прорезать поперечные канавки, нарезать резцами наружную и внутреннюю резьбы (только на токарно-винторезных станках);

обрабатывать отверстия сверлами, зенкерами и развертками, нарезать внутреннюю резьбу метчиками и наружную плашками.

Рис. 2. Токарно-винторезный станок:

1 — передняя бабка, 2 — органы управления, 3 — суппорт, 4 — задняя бабка, 5 — станина, 5 —каретка, 7 —фартук, 8— механизм подач

Основными узлами токарных станков являются передняя шпиндельная бабка 1(рис. 2), механизм подач 8,суппорт 3, фартук 7 с нижним суппортом, задняя бабка 4, станина 5, на которой смонтированы все основные узлы (в конструкции станка, приведенной на рис. 2, станина представляет собой так называемую постель, опирающуюся на две ножки-тумбы).

По направляющим станины перемещаются нижняя каретка суппорта и задняя бабка. Последняя используется в основном для удержания сравнительно длинных изделий при обработке в центрах и реже — для крепления в ней сверла, развертки, метчика и других инструментов.

Передняя бабка 1 жестко крепится болтами на левом конце постели станины. В корпусе передней бабки размещается коробка скоростей, а на передней ее стенке— органы управления 2. Важнейшая часть передней бабки токарного станка — шпиндель, обычно полый, что позволяет пропускать сквозь него прутковый материал, служащий заготовкой для изготовления деталей. На переднем конце шпинделя установлен патрон или планшайба, а в коническое отверстие его вставляется хвостовик переднего центра.

Основными узлами суппорта служат: каретка (нижние салазки), поперечные салазки, поворотная (средняя) часть и резцовая каретка (верхние салазки).

Механизм подачи служит для сообщения суппорту, а следовательно, и резцу движения продольной подачи через ходовой винт (для нарезания резьб) или через ходовой валик и реечную передачу (для гладкой обточки), движения поперечной подачи через ходовой валик и поперечный винт суппорта.

Механизм подачи должен допускать выключение подачи без остановки вращения шпинделя, реверсирование подачи при неизменном направлении вращения шпинделя, изменение величины подачи без изменения частоты вращения шпинделя. Так как в токарных станках подача измеряется в миллиметрах на оборот шпинделя, то кинематическая цепь подачи начинается от шпинделя и заканчивается реечной передачей.