Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

5.3. Вертикально-ковочные машины и высадочные автоматы.

Вертикально-ковочная машина (рис. 5.3), предназначенная для штамповки в несколько переходов мелких изделий несложной формы, представляет собой быстроходный пресс, совершающий от 450 до 1000 ходов в минуту. Все ползуны 3, количество которых в машинах доходит до шести, получают одновременное движение через шатуны 2 от эксцентрикового вала 1. Каждый комплект инструмента крепится соответственно к ползуну и столу 4. Положение каждого стола по высоте фиксируется регулировочным винтом 5 вне связи с другими столами. Машина обслуживается последовательно от одного стола к другому одним рабочим или одновременно несколькими рабочими, каждый из которых работает за одним столом.

Рис. 5.3. Вертикально-ковочная машина

Высадочные автоматы используют в массовом производстве для высокопроизводительного изготовления методами холодной и горячей высадки различных мелких поковок и изделий. В промышленности наиболее распространены холодновысадочные одно- и двухударные автоматы, названные так по числу переходов, выполняемых в одной матрице с автомаической перестановкой пуансонов. В зависимости от технологического назначения автоматы могут быть с цельными или разъемными матрицами, Первые обеспечивают более высокую точность изготовления изделий, однако автоматы с разъемными матрицами проще по конструкции, так как отпадает необходимость в механизме выталкивания изделий из матриц после штамповки, а заготовки для них в виде катаных прутков не требуют предварительной калибровки.

Рис. 5.4. Кинематическая схема одноударного холодновы-садочного автомата с цельной матрицей

На рис. 5.4 показана кинематическая схема одноударного холодновы-садочного автомата с цельной матрицей для высадки головок болтов, заклепок и подобных изделий. Все механизмы автомата приводятся в движение от электродвигателя 11 через пару зубчатых колес 9 и 10 и коленчатый вал 12. Калиброванный пруток 1 (или проволока) подается в отрезную матрицу 15 желобчатыми роликами 17, которые приводятся в движение от эксцентрика 8 через храповой механизм 2. Подача прутка прерывистая — после каждого оборота коленчатого вала.

При движении ползуна 16 механизма отрезки ролик ножевого штока скользит по пазу кулачковой дорожки, а шток 14 ножом, укрепленным на его конце, отрезает заготовку и переносит ее на линию высадки к матрице 5. Головка изделия высаживается в этой матрице пуансоном 13 за один ход высадочного ползуна 6. После этого готовое изделие выталкивателем 4 удаляется из матрицы (выталкиватель движется под действием качающегося рычага 3, связанного тягой с роликом 7, находящимся в контакте с кулачком, укрепленным на коленчатом валу).

Принцип действия различных высадочных автоматов примерно одинаков. Так, в одноударном автомате с разъемной матрицей имеется механизм для движения одной из полуматриц до смыкания с другой неподвижной полуматрицей. В двухударном автомате пуансонодержатель вместе с высадочным ползуном получает движение в поперечном направлении через систему рычагов и тягу от эксцентрика, укрепленного на валу, одновременно перемещая в том же направлении высадочные пуансоны на линию высадки.

Автоматы для горячей высадки, по конструкции во многом аналогичные холодновысадочным, для обеспечения полной автоматизации процесса горячей штамповки комплектуются автоматическим стеллажом для подачи прутков, работа которого сблокирована с подающим устройством автомата, а также автоматическим индукционным нагревательным устройством. Для современных автоматов характерна блочная компоновка инструмента, благодаря которой обеспечивается быстрота переналадки или замены изношенного инструмента, сводящаяся к перестановке блоков, закрепляемых быстро устанавливаемыми безрезьбовыми зажимными устройствами. Наряду с отечественными автоматами в СССР успешно эксплуатируются горячештамповочные автоматы иностранных фирм "Пельтцер" "Хатебур", "Вагнер" и др.