Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 60. Требования по технике безопасности на деревообрабатывающих предприятиях.

Техника безопасности на деревообрабатывающих предприятиях. Основными причинами травматизма на деревообрабатывающих предприятиях являются неправильная расстановка оборудования, отсутствие или несовершенство ограждений, неудовлетворительное состояние пусковой аппаратуры, плохое знание рабочими безопасных приемов работы и недостаточный надзор за выполнением правил техники безопасности со стороны администрации.

Оборудование в цехах должно быть расставлено таким образом, чтобы проходы и проезды были свободны, а пути передвижения рабочих и грузов были сведены до минимума. Станины станков должны быть устойчивыми, чтобы противостоять усилиям нагрузок и вибрации.

Оборудование должно быть снабжено надежно действующими ограждениями, приемниками для отсоса пыли, стружек, а также механизмами для подачи пиломатериалов. Рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска на величину, соответствующую размерам обрабатываемого материала по высоте и ширине. Ограждения и предохранительные устройства не должны затруднять удаления отходов.

Опасна работа на круглопильных станках для продольного раскроя с ручной подачей, так как работающий постоянно имеет дело с подаваемым материалом. На станках может быть обратный выброс подаваемого пиломатериала, поэтому рабочий должен всегда находиться сбоку от подаваемого пиломатериала.

Пильный диск ограждают, а за пилой устанавливают расклинивающий нож. На ограждении или перед ним должно быть смонтировано противо-выбрасывающее устройство в виде тормозных когтей, секторов и др.

До работы на станке нужно проверить крепление пилы, приводные устройства, надежность действия ограждений, пусковые устройства и заземление.

Обрабатываемый пиломатериал надо подавать равномерно, без толчков так, чтобы частота вращения пилы не снижалась. Нельзя пилить материал, толщина которого превышает высоту пильного диска над столом.

На фуговальных станках во избежание попадания руки работающего рабочую часть ножевого вала закрывают автоматически действующим веерным ограждением. Снизу ножевой вал ограждается стружкоприемником, соединенным с пневмотранспортом. Ограждение станка блокируется с пусковой аппаратурой и тормозом, т. е. когда ограждение отводится за ножевой вал, станок сразу же выключается.

На рейсмусовых станках для безопасной работы ножевой вал спереди и сверху закрывают металлическим кожухом. Перед подающими вальцами устраивают противовыбрасывающее устройство из зубчатых секторов. Подающие валики, в том числе рифленые, не должны иметь трещин, выбоин, сработанных поверхностей и др. До начала работы надо проверить исправность ограждений, отсутствие дрожания станины (вибрации), прочность крепления ножей, наличие заземления станины и др.

Фрезерные станки с ручной подачей наиболее опасны в работе. Для предотвращения обратного вылета материала применяют устройства с пружинами, роликами и др. Нерабочая часть фрезы, ножевой головки должна иметь неподвижное ограждение в виде кожуха, а рабочая часть головки, фрезы - подвижное ограждение, открывающееся на размер обрабатываемого материала. Фрезеровать детали против слоя, особенно по кривой, нельзя.

На сверлильных станках обрабатываемый материал нужно прочно закрепить, с тем чтобы не повредить руки. Патроны для крепления сверл не должны иметь выступающих деталей. При сверлении по разметке сверло должно быть точно направлено к месту сверления.