Адрес этой страницы' ?>

Индикаторный глубиномер Р. Л. Гроховского и А. Н. Васильева

Новаторами Р. Л. Гроховским и А. Н. Васильевым разработан глубиномер, позволяющий производить такие измерения с высокой точностью.

Схема глубиномера приведена на рис. 1.

Рис. 1. Индикаторный глубиномер Р. Л. Гроховского и А. Н. Васильева

Глубиномер состоит из основания 1, стойки 2, рычага 3, серьги 4, зажимного винта 6, индикатора 7, штока 8, пружины 9 и стопорного винта 10. Рабочая плоскость основания термически обработана до HRC 48—52, отшлифована и доведена до чистоты поверхности 10 Индикатор 7 закрепляется в разрезном отверстии кронштейна винтом 6. Подвижный шток 5 индикатора 7 жестко соединен с помощью серьги 4, винта 11 и стопорного винта 10 с передвижным штоком 8 глубиномера. Подъем штока глубиномера осуществляется с помощью рычага 3. Возвращается шток в исходное положение пружиной 9 и пружиной индикатора.

Во избежание погрешностей измерения, которые могут быть вызваны перекосом штока, отверстие в основании и кронштейне для прохода штока, а также отверстие для установки индикатора должны быть строго перпендикулярны рабочей поверхности основания. Максимальная длина штока глубиномера зависит от выбранного диаметра и определяется прочностными характеристиками. Глубиномер, внедренный авторами, имеет длину штока 250 мм при диаметре 4 мм. Рабочий торец штока, выполненный в виде полусферы, должен быть закален и доведен до чистоты поверхности 10.

Настройка глубиномера на необходимый размер осуществляется с помощью концевых мер. Если номинальный размер известен и определяются лишь отклонения от этого размера (проверка деталей в ОТК), то высота блока концевых мер для настройки прибора берется равной данному размеру. При настройке блок концевых мер устанавливается на контрольную плиту, а прибор своей рабочей плоскостью накладывается на его поверхность. После этого отжатием винта 10 шток освобождается и перемещается в нужном направлении таким образом, чтобы шток коснулся плиты и индикатор получил натяг. В этом положении шток закрепляется винтом 10, а нулевое деление шкалы индикатора совмещается со стрелкой индикатора.

Если номинальный размер неизвестен, то настройка прибора производится по самой детали, а затем, подбирая блоки концевых мер, определяется фактический размер данного уступа или углубления. Натяг индикатора должен быть в этом случае таким же, как и при контроле самой детали.

Глубиномером данной конструкции удобно пользоваться при изготовлении штампов, прессформ, при работе на токарных и фрезерных станках, а также при определении взаимного расположения плоскостей (например, торца детали и дна отверстия). Простота, высокая точность измерений (0,01 мм) и широкий диапазон (1—250 мм) — положительные качества данной конструкции. Индикаторный глубиномер, строго говоря, является не измерительным, а поверочным устройством, так как он не дает возможности прочитать непосредственно на шкале индикатора размер в его числовом выражении.

Индикаторный глубиномер Р. Л. Гроховского и А. Н. Васильева предназначен для измерения по методу сравнения. Поэтому новаторы задались целью на основе использования механизма часового индикатора создать инструмент, позволяющий определять величину размера по абсолютному методу.

Максимальная величина перемещения штока индикатора часового типа составляет 10 мм (малогабаритного 2 мм). Если на трубку корпуса индикатора насадить планку (рис. 2, а) и ее нижнюю плоскость расположить так, чтобы она отстояла от шарикового наконечника штока на расстоянии 10 мм (при некотором натяге), то можно получить индикаторный глубиномер с пределом измерения 10 мм. Отсчет целого числа миллиметров при этом ведется по шкале малой стрелки, а сотых долей миллиметра по основной шкале и большой стрелке. Следует помнить, что в данном случае надо производить обратный отсчет: при размере глубины паза или уступа равном 10 мм индикатор будет показывать нуль, а при нулевой глубине (плоскость) — 10 мм.

Однако столь малый предел измерения не удовлетворяет потребностей производства. Поэтому новаторами Ленинградского оптико-механического объединения (ЛОМО) К. Д. Шматок, Р. Я. Трофимовым и А. А. Васильевым разработан и внедрен в производство индикаторный глубиномер с интервалом измерения 0—50 мм.