Адрес этой страницы' ?>

Приспособление для координатной разметки.

Разработанное новатором В. А. Житновым приспособление для координатной разметки (рис. 31, а) состоит из корпуса, имеющего форму прямоугольной коробки 16 с направляющими 9, на которых на шарикоподшипниках установлена подвижная система, состоящая из траверсы 10, имеющей корытообразную форму, и каретки (кондукторной планки) 8. Перемещение траверсы производится двумя микрометрическими головками 1 и 15, установленными на корпусе приспособления и взаимодействующими со стержнями 2 и 13, закрепленными на траверсе.

Максимальная величина перемещения траверсы равна ходу микрометрических винтов и составляет 25 мм. Натяг траверсы на штоки микрометрических головок осуществляется винтовыми пружинами растяжения 14. Каретка (кондукторная планка) 8 может перемещаться по направляющим траверсы в направлении, перпендикулярном перемещению траверсы. Перемещение осуществляется микрометрической головкой 12 с пружиной 11, установленными на траверсе. Максимальное перемещение каретки 25 мм. На каретке 8 с шагом 25 мм просверлены в два ряда отверстия. Расстояние между рядами также 25 мм. В отверстия запрессованы кондукторные втулки одного и того же диаметра. При помощи каретки 8 производится разметка на участке, длина которого равна длине планки, а ширина равна 50 мм (так как расстояние между рядами кондукторных втулок равно 25 мм, то максимальное перемещение траверсы микрометрическими винтами также составляет 25 мм).

Рис. 31. Приспособление для координатной разметки (а) и размечаемая деталь (б)

Для разметки остальной площади используется планка 5, кондукторные втулки которой размещены на расстояниях кратных 25 мм от рядов кондукторных втулок на каретке. Так как каретка может перемещаться только на 25 мм, то поперечная планка 5, как сказано выше, может устанавливаться в различных местах каретки, для чего на последней с шагом 25 мм имеются специальные отверстия для стопорных винтов 6. Винты 3, установленные на кронштейнах на коробке приспособления, предназначены для фиксации подвижной системы при сверлении и разгрузки микрометрических головок от силовых нагрузок. Закрепление размечаемой детали в приспособлении производится винтами 4, 7 и 17.

Пример. Рассмотрим работу приспособления на примере разметки конкретной детали (рис. 31, б). Пусть отверстие диаметром 5 мм базовое отверстие. Поэтому в приспособление деталь устанавливаем так, чтобы центр этого отверстия совпал с центром одной из кондукторных втулок на каретке или планке,а размер 18 мм был параллелен каретке приспособления.

При таком размещении детали разметка центра отверстия диаметром 1 мм будет производиться без перемещения каретки, так как оно совпадает с одной из кондукторных втулок (находится влево от базового отверстия на 25 мм и ниже также на 25 мм). Разметка отверстия диаметром 3 мм будет производиться за счет перемещения каретки микрометрической головки 12 на 18 мм. Для разметки центра отверстия диаметром 4 мм каретка возвращается в исходное положение, траверса передвигается на 17 мм (42 — 25 = 17) и сверление производится через кондукторную втулку, расположенную по диагонали вниз от базовой втулки. Приспособление позволяет с большой точностью производить Разметку или сверление отверстий в деталях, имеющих квадратную и прямоугольную форму. Кроме того, оно разгружает расточные станки и не требует высокой квалификации рабочего.