Адрес этой страницы' ?>

Кондуктор для сверления контровочных отверстий.

В приборостроении очень часто изготовляются такие детали (зубчатые колеса, трубы, червяки, фланцы и т. п.), в ступицах которых сверлятся контровочные отверстия, расположенные друг к другу под углом 90°. Одно отверстие сверлится под стопорный винт, другое — под штифт.

Обычно конструкторы задают размеры расположения отверстия от торца ступицы колеса, что не совсем удобно для разметки и сверления.

Рис. 80. Кондуктор для сверления контровочных отверстий

На рис. 80 представлен универсальный кассетный кондуктор для сверления таких отверстий диаметрами от 0,8 до 2,5 мм для максимального диаметра колеса до 30 мм и ступицы — до 20 мм.

Кондуктор состоит из корпуса 1 с запрессованной в него втулкой 8, в которой размещен сборный центр, служащий для закрепления обрабатываемой детали. При вращении маховичка-гайки 11, связанного с корпусом планкой 4, которая, в свою очередь, прикреплена к нему винтами 3, с помощью ручки 12, скалка 10 с резьбовым хвостовиком начинает перемещаться в сторону грибка 5.

В начале движения к закрепляемой детали подойдет поджимаемый пружиной 9 центр 7 и сцентрирует колесо, затем скалка 10 своим торцем подожмет деталь к грибку 5 и тем самым надежно закрепит ее на корпусе. Стопорный винт 2 исключает вращение скалки 10, создавая возможность осуществления поступательного движения ее, а штифт 6 предохраняет от выпадания при возвратном движении скалки центр 7.

Кондуктор снабжен наборов сменных кондукторных и промежуточных планок. При необходимости сверления пересекающихся отверстий, кондуктор настраивается соответствующим образом и при сверлении опирается попеременно на две базовые стороны, как показано на рис. 80 (сечение А — А).