| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
ГЛАВА XVII
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
§ 1. Требования к изготовлению форм
Для надежной работы формы необходима тщательная пригонка всех ее частей. Если зазоры превышают допустимые, в них попадает жидкий металл и приваривается, что приводит к задирам, местному ухудшению качества поверхности отливки и ускорению износа формы.
На плоскости разъема формы не должно быть забоин и царапин. Дефекты поверхности разъема вызывают приваривание сплава, что приводит к неплотному закрыванию формы.
Размеры полости формы должны быть увеличены по сравнению с размерами отливки на величину усадки сплава. Точность изготовления оформляющей полости зависит от заданной точности отливки. Обычно размеры оформляющих частей формы выдерживают в пределах 3-го класса точности.
Посадочные размеры сопрягаемых частей формы выполняют по 2—-3-му классам точности. Вследствие изменения зазора между частями при разогреве формы посадочные места подвижных частей нужно выполнять по ходовой посадке.
Шероховатость поверхности оформляющей полости формы должна быть не ниже 8-го класса чистоты. Чем выше класс чистоты обработки рабочей поверхности формы, тем лучше качество поверхности отливки, меньше возможность приваривания сплава к форме.
Узлы, детали и механизмы форм, в зависимости от назначения, можно разделить на три основные группы: оформляющие детали, конструктивные детали и механизмы форм.
В соответствии с назначением и характером работы каждой группы деталей к ним предъявляются различные требования. Так, например, оформляющие детали должны надежно выдерживать гидравлические удары и воздействие жидкого сплава. Для получения доброкачественной отливки их необходимо выполнять с высокой точностью (обычно по 3-му классу точности) и с отделкой поверхности по 8—9-му классу чистоты.
Конструктивные детали должны быть прочными, не деформироваться при передаче им усилий рабочими деталями, обеспечивать во время эксплуатации формы точное взаимное расположение движущихся частей, а также закрепление формы на машине.
Механизмы формы должны обеспечивать нормальную работу всех движущихся частей в условиях повышенной температуры без перекосов и заеданий, а также устойчивое положение их во время впуска жидкого сплава.