| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
§ 7. Ремонт приспособлений
Ремонт станочных приспособлений является квалифицированной работой, требующей от исполнителя достаточных знаний и большого опыта, так как технология ремонта никем заранее не разрабатывается, а устанавливается на рабочем месте в зависимости от обнаруженных дефектов.
Характер ремонта может быть различным. Обнаруженные дефекты могут устраняться механической или слесарной обработкой. Часто это делается за счет отступления от второстепенных чертежных размеров деталей приспособления.
Так, например, валики, оси, пальцы восстанавливают перешлифовкой их на меньшие диаметры. После этого следует подгонка сопрягаемых деталей, замена их новыми или постановка в прежние отверстия тонкостенных втулок, внутренний диаметр которых соответствует новому диаметру валика, оси или пальца, а наружный подгоняется под плотную или прессовую посадку втулки в прежнее отверстие спариваемой детали.
Изношенные отверстия в деталях растачивают на больший диаметр. В этом случае ставят втулку или изготовляют новую спариваемую деталь (ось, палец, валик и т. п.).
Могут быть изготовлены заново обе изношенные спариваемые детали и поставлены на прежнее место.
Когда изношена плоскость, ее строгают и шлифуют или шабрят, а для компенсации образовавшегося зазора ставят прокладку.
В приспособлениях для сверления наиболее быстро изнашиваются кондукторные втулки. Кондукторные втулки, потерявшие свой номинальный размер, заменяют новыми или перешлифовывают их направляющее отверстие на другой ближайший размер. Наружный диаметр втулки при этом оставляют прежним.
Для концентричности наружного диаметра с внутренним втулки шлифуют в оправе (в «рубашке»), установленной в патрон внутришлифовального станка и прошлифованной без перестановки под. плотную посадку втулки.
Для восстановления сильно изношенных, но дорого-стоящих деталей часто применяют электронаплавку изношенных мест. Если изношена значительная поверхность, но на небольшую глубину, применяют металлизацию. Иногда хорошие результаты дает наращивание слоя хрома методом гальванического осаждения. В редких случаях для восстановления поломанных деталей применяют электродуговую сварку.
От большинства станочных приспособлений требуется высокая точность, поэтому основным методом ремонта их является полная замена изношенных или поломанных деталей.
Приемы выполнения слесарных, сборочных и контрольных работ при ремонте приспособлений ничем не отличаются от приемов, применяемых при изготовлении новых приспособлений.
Дополнительными видами работ являются лишь удаление коррозии с бывших в употреблении деталей и отжиг закаленных деталей перед их слесарной или механической обработкой (в том случае, если деталь не может быть восстановлена в закаленном виде).
Подвергшиеся коррозии детали отмывают в керосине, ржавчину удаляют стальными щетками, абразивами или шабрением. Иногда для снятия следов коррозии деталь подвергают дробеструйной обработке или травлению в гальванических ваннах.