Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

3. ЦИАНИРОВАНИЕ.

Цианированием называется процесс насыщения поверхностного слоя деталей одновременно углеродом и азотом. Применяют два способа цианирования — жидкостное и газовое. Ранее использовалось только жидкостное цианирование в ваннах, содержащих в расплавленном состоянии цианистые соли NaCN и KCN. Отсюда произошло и название процесса. В настоящее время преимущественно применяется газовое цианирование, которое получило название нитроцементации.

Упрочненный слой, полученный как цианированием, так и нитроцементацией, имеет по сравнению с цементованным следующие преимущества:

1) более высокую износостойкость благодаря наличию азота;

2) повышенную теплостойкость, т. е. способность сохранять высокую твердость при нагреве;

3) меньший рост зерна вследствие более низкой температуры и продолжительности этих процессов;

4) по этой же причине меньшее коробление деталей при непосредственной закалке после цианирования и нитроцементации.

Цианированию и нитроцементации подвергают как углеродистые, так и легированные стали с содержанием углерода 0,2—0,4%, что несколько выше, чем в цементуемых сталях.

Закалка после цианирования и нитроцементации, как правило, производится непосредственно с того же нагрева. Закалка с повторного нагрева нежелательна, поскольку это приводит к деазотированию, т. е. снижению содержания азота в слое. После закалки необходим низкий отпуск.