Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 3. СТРОГАНИЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ

После обработки первой поверхности (плоскости) начерно или начисто, в зависимости от предъявляемых требований к детали, приступают к обработке второй плоскости, которую, как правило, строгают с большей точностью, а часто и с более высокой чистотой поверхности.

При установке заготовки по ранее обработанной плоскости следует помнить, что при строгании горизонтальных параллельных плоскостей вторую плоскость обрабатывают после перевертывания заготовки, т. е. с установкой по обработанной поверхности, если заготовка закрепляется не непосредственно на столе. Если же заготовку крепят непосредственно на столе, то, кроме очистки стола перед установкой, никаких проверок не делают, так как у всех исправных станков стол представляет собой горизонтальную плоскость, а направление горизонтальной подачи всегда параллельно плоскости стола.

Обработку второй стороны заготовки, являющейся плоскостью, параллельной ранее обработанной, ведут аналогично обработке первой стороны.

При обработке второй стороны срезается оставшаяся часть общего (для двух сторон) припуска, поэтому как черновое, так и чистовое строгание ведут под строгим контролем. Сотые доли миллиметра излишне срезанного металла могут явиться причиной брака.

Независимо от того, ведут ли строгание по разметке или без разметки, указанный в чертеже размер должен быть выдержан, а разметка является лишь ориентиром, освобождающим строгальщика от предварительных замеров.

После установки заготовки необходимо проверить величину припуска на обработку, сверив разметку с чертежом. Разметчик мог ошибиться, и проверка не будет лишней. Глубину резания для чернового строгания устанавливают при помощи лимба, как и для строгания первой стороны, с той лишь разницей, что припуск на чистовую обработку оставляют несколько большим, так как малый припуск может оказаться недостаточным для получения заданного размера. Припуск на чистовую обработку нельзя также оставлять большим, так как это может оказаться причиной получения недостаточных чистоты и точности плоскости вследствие повышенных нагрузок.

Глубину резания устанавливают равной припуску на чистовую обработку, пользуясь при этом штангенциркулем или глубиномером. Замеры производят после снятия пробной стружки.