Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 3. ДОЛБЛЕНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ

Установив заготовку так, чтобы линии контура поверхностей после обработки совпадали с направлением подач, приступают к долблению.

Рис. 106. Державки долбежных резцов:

а —для больших нагрузок, б — для небольших нагрузок

Черновое долбление выполняют резцом, закрепленным вертикально непосредственно в долбяке, или резцом, закрепленным горизонтально в долбяке при помощи державки. Массивность державки (рис, 106) и малый вылет резца при этом способе крепления делают систему долбяк — резец жесткой. Кроме того, при этом способе крепления долбяк может опускаться ниже основания заготовки. При продольной подаче заготовка перемещается на долбяк и вылет резца или державки должен быть больше высоты заготовки настолько, чтобы резец мог осуществить необходимый перебег в конце рабочего хода, а долбяк в это время не коснулся заготовки и крепежных деталей.

Рис. 107. Схема возможных направлений подач при долблении резцами с прямолинейными и криволинейными лезвиями:

а - двусторонний проходной, б, в — прорезной, г, д, е, ж — галтельный с закругленным режущим лезвием, з — широкий чистовой

При черновом долблении для срезания небольшого припуска удобными считаются закругленные резцы, позволяющие работать с продольной и поперечной подачами без перестановки их (рис. 107, г — ж). Такой резец можно использовать для чистового долбления. При работе с большой глубиной резания лучше использовать резец с прямолинейной кромкой и главным углом в плане 45° (рис. 107, а, б, в).

При обработке плоскостей, расположенных под прямым углом, долбление ведут при продольной и поперечной подачах или при одной из них, но с поворотом стола на 90°.

Поворотный стол долбежного станка поворачивается на любой угол, что позволяет обрабатывать заготовки-многогранники.

Чистовое долбление отличается от чернового малым припуском на обработку, осуществляют ее круглым, закругленным или широким чистовым резцом. При работе круглым или закругленным резцом направление подачи должно быть на режущую кромку, а при долблении широким резцом —вдоль режущей кромки. Припуск на чистовое строгание при работе широким резцом не должен превышать 0,2—0,3 мм, а режущая кромка резца должна быть параллельна направлению подачи. Величина подачи в этом случае может быть равной 0,75 ширины режущей кромки резца.

Долбление наклонных плоскостей. Для долбления наклонных плоскостей поворачивают направляющие долбяка на нужный угол (рис. 108) или применяют подкладки (рис. 109, а, б, в).

Рис. 108. Схема возможных поворотов долбяка:

а — в плоскости, параллельной поперечной подаче, б — в плоскости, параллельной продольной подаче

Размеченную для обработки наклонную плоскость устанавливают на подкладках таким образом, чтобы можно было вести долбление, как и вертикальной плоскости (рис. 109). При высоте h (см. рис. 109, б) треугольной призмы, подложенной под основание, расстояние В от ее вершины до ребра заготовки будет равно

где В— расстояние от вершины призмы до ребра заготовки, мм; h — высота призмы, мм; β — угол наклона обрабатываемой плоскости.

Рис. 109. Схема установки заготовки при долблении наклонных плоскостей подкладыванием: а — клина, б — призмы, в — валика

При подкладывании валика удобнее находить расстояние А от проекции центра валика на плоскость стола до ребра заготовки (см. рис. 109, в):

где А—расстояние от проекции центра валика на плоскость стола до точки опоры, мм; D — диаметр валика, мм; β — угол наклона обрабатываемой плоскости.