Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 52. ВЫБОР СПОСОБА ФОРМОВКИ, ПОЛОЖЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ЗАЛИВКЕ И ПОВЕРХНОСТИ РАЗЪЕМА ФОРМ

Выбор способа формовки и виды форм. Назначение способа формовки зависит от требуемого количества отливок, их веса, конфигурации, размеров и др. Ручной способ формовки применяется при индивидуальном и мелкосерийном производстве, при отсутствии необходимых машин, а также при формовке очень крупных отливок.

В условиях массового и крупносерийного производства мелкие и средние формы изготовляются исключительно с помощью формовочных машин. Крупные формы в опоках или кессонах изготовляются пескометной, а также ручной формовкой с применением пневматических трамбовок. Наиболее простым, производительным и дешевым является сырой вид формовки, исключающей применение сушильных печей и значительно сокращающей цикл изготовления форм. Поэтому мелкое и частично среднее литье получают в сырых формах. Сухой вид формовки (сушка, подсушка) применяется для изготовления среднего и крупного ответственного литья. Среднее и крупное литье изготовляют также с применением химически-твердеющих форм на жидком стекле.

Выбор положения формы под заливку. Отливка в форме может располагаться горизонтально, вертикально или наклонно. Различные положения отливки в форме определяются ее конструкцией и размерами, причем наиболее ответственные и массивные части отливки во избежание засора и усадочных явлений следует размещать в нижней части формы.

Вертикальная заливка форм назначается при изготовлении деталей типа болванок, труб и в тех случаях, когда требуется получить отдельные части отливки высокого качества. Такая заливка способствует хорошему питанию отливки в процессе кристаллизации, удалении шлака и сора, которые сосредоточиваются в верхней (прибыльной) части отливки.

Горизонтальное расположение форм при заливке является наиболее рациональным. При таком расположении форм отпадает операция кантования собранных форм на 90°, повышается производительность труда, упрощаются способы крепления форм и обеспечивается техническая безопасность работы. Иногда при отливке плоских деталей форму устанавливают наклонно, такое положение обеспечивает хорошее заполнение литейной полости расплавом и улучшенное питание отливки.

Выбор поверхности разъема форм. Правильный выбор поверхности разъема форм снижает трудоемкость изготовления отливки. Наиболее благоприятным является совпадение положений поверхности разъема форм при формовке и сборке с положением собранной формы при заливке. Выбор поверхности разъема форм определяется использованием наиболее простой по конструкции модельной оснастки, удобством формовки, наименьшим числом разъемов, получением отливки с наименьшим количеством стержней, упрощением способа подвода расплава в полость формы, возможностью установки стержней при сборке только в нижнюю форму, обеспечением хорошей вентиляции формы и стержней, наибольшими удобствами сборки и заливки форм.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: