Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ВВЕДЕНИЕ "ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ И ИХ СБОРКА"

Для изготовления деталей машин и механизмов современные машиностроительные предприятия используют заготовки, которые должны максимально приближаться по форме и размерам к окончательно обработанным деталям.

Способы изготовления заготовок в виде штамповок, поковок, отливок, сварных конструкций выбираются в зависимости от физико-механических свойств, предъявляемых к деталям, и экономической эффективности организации производства. Благодаря высоким физико-механическим свойствам, дешевизне и быстроте получения деталей различной сложности заготовки в виде отливок получили широкое распространение.

Металлические литые изделия, обнаруженные при археологических раскопках, имеют «возраст» нескольких тысяч лет.

В России литейное производство начало развиваться в XII. В летописи 1194 г. упоминаются первые русские мастера литейного производства.

Если в XII и XIII вв. русские мастера отливали из металла предметы домашнего обихода, украшения религиозного культа и искусства, то в XIV—XVI вв. в России было уже налажено производство пушек, ядер, церковных колоколов и др.

Андрей Чохов в 1586 г. отлил Царь-пушку весом 40 Т, в 1734 г. Михаил и Иван Моторины отлили Царь-колокол весом около 200 Т, а в 1816 г. литейщиком В. Екимовым был изготовлен выдающийся памятник Минину и Пожарскому, вес которого составляет 19,2 Т. Известны и многие другие литые изделия, имеющие большую историческую и научную ценность и свидетельствующие о высоком мастерстве и таланте русского народа.

Но, несмотря на отдельные выдающиеся успехи русских литейщиков, развитие литейного производства в дореволюционной России сдерживалось феодально-самодержавным строем. Лишь после Великой Октябрькой социалистической революции в нашей стране начался новый этап в развитии машиностроения и литейного производства. В годы первых пятилеток были созданы крупные авиационные, автомобильные, тракторные заводы, новые металлургические комбинаты и специализированные литейные заводы — центролиты. С появлением крупных и специализированных промышленных предприятий на основе внедрения более современных технологических процессов и механизированных видов оборудования совершенствовалось и литейное производство. Дальнейшее развитие науки и техники, возглавляемое советскими учеными и специалистами, позволило создать атомную промышленность и ракетостроение — гордость советского народа. Развитие науки о литейном производстве ознаменовалось открытием новых высококачественных сплавов, внедрением в производство принципиально новых высокомеханизированных технологических процессов и машин, расширением производства отливок, получаемых специальными методами. Все это привело к высокой технической культуре современного литейного производства.

Сборка форм представляет собой заключительный этап изготовления форм, в которых путем заливки жидкого сплава (расплава) формируются отливки. На участки сборки форм поступают полуформы, стержни и различные материалы. Для того чтобы отливки получились высококачественными, сборщик форм должен уметь определить качество материалов, полуформ и стержней, исправить обнаруженные дефекты. Сборка форм сопряжена с установкой стержней в полуформы. Для получения точных отливок сборщик форм должен уметь хорошо читать чертежи и полностью разбираться в литейной технологии. Усвоение теоретических знаний по технологии формовки и сборки, изучение и освоение опыта работы передовых бригад — вот те пути, по которым должен идти молодой формовщик-сборщик для полного овладения своей профессией и получения в ней высокой квалификации.