Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Последовательность операций формовки по разъемной модели в опоках. Формовка по моделям с отъемными частями.

Последовательность операции формовки в опоках по разъемной модели следующая. На подмодельный щиток 1 (рис. 49, а) устанавливается нижняя половина модели 2. Щиток и полумодель посыпаются тонким слоем сухого песка, выполняющего роль разделителя. Модель накрывается опокой 3 (рис. 49, б) и засыпается формовочной смесью.

После уплотнения смеси в опоке и удаления ее излишков полуформа 4 накалывается для лучшей газопроницаемости (рис. 49, в). Перед набивкой верхней опоки нижняя полуформа с моделью поворачивается на 180°, затем на нижнюю половину модели 2 по шипам устанавливается верхняя половина модели 5 (рис. 49, г). Верхнюю опоку 6 устанавливают на нижнюю 3 по центрирующим штырям 8, после чего набивают верхнюю полуформу.

Рис. 49. Последовательность операций формовки по разъемной модели в опоках

После набивки и накалывания верхней полуформы 7 (рис. 49, д) производится разъем полуформ и извлечение из них частей модели (рис. 49, е). Такой способ формовки широко применяется в условиях мелкосерийного производства.

Формовка по моделям с отъемными частями. На практике большинство фасонных отливок имеет выступающие части: бобышки, приливы, ребра, затрудняющие извлечение модели из формы и др. Чтобы упростить формовку, избежать усложнения технологического процесса (ввода дополнительных плоскостей разъема или стержней), такие части модели делают отъемными. После набивки верхней 2 и нижней 4 полуформ (рис. 50, а) из них извлекаются основные части модели 1. Отъемные же части 5, оставшиеся в полуформах, извлекаются через полость 3, образовавшуюся после выемки основных частей модели 1 (рис. 50, б).

Рис. 50. Формовка по модели с отъемными частями: а - изготовление полуформ, б - извлечение модели и отъемных частей