Поиск по сайту | |||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> Контроль качества полуформ и исправление мелких дефектов. Контроль качества стержней перед сборкой форм.Контроль качества полуформ и исправление мелких дефектов. Перед началом сборки нужно внимательно осмотреть полуформы. В первую очередь необходимо проверить качество рабочих поверхностей полуформ. К сборке допускаются полуформы с четким очертанием рабочих полостей и гладкой поверхностью. Если после изготовления полуформы высушивались или подвергались подсушке, необходимо проконтролировать величину сухого слоя влагомером. Формы, подвергшиеся сушке и имеющие толщину просушенного слоя менее 50 мм и остаточную влажность в просушенном слое более 0,5%, к сборке не допускаются и должны быть повторно высушены. У подсушиваемых форм толщина просушенного слоя должна быть не менее 12-15 мм с влажностью не более 0,5%. Пересушенные осыпающиеся формы полностью бракуются. К сборке не допускаются полуформы с большими трещинами,, подрывами, нарушением целостности отдельных частей, имеющие недостаточную плотность набивки, неудовлетворительно просушенные, изготовленные без вентиляционных каналов и плохо покрытые противопригарной краской. Полуформы с небольшими трещинами и подрывами собирают после исправления этих дефектов. В сырых формах дефектные места заделывают соответствующей формовочной смесью, после чего окрашивают противопригарной краской. Если при формовке применялась облицовочная смесь, ее нужно применять и в качестве ремонтного состава. Более крупные трещины и подрывы расчищают гладилкой, смазывают клеем и исправляют соответствующим ремонтным составом. Мелкие дефекты сухих, подсушенных или химически твердеющих форм исправляют следующим образом: трещины и подрывы расчищают гладилкой и смазывают небольшим слоем клея. Затем дефектное место заделывают соответствующей облицовочной формовочной смесью и после заглаживания окрашивают противопригарной краской. Дефектные места в таких формах лучше всего заделывать, используя в качестве ремонтного состава смеси на жидком стекле. Места с дефектами, исправленные с помощью смеси на жидком стекле, после продувки углекислым газом или подсушки газовой горелкой и последующей окраски, обладают высокой прочностью. Контроль качества стержней перед сборкой форм. Стержни на сборку форм поступают поочередно, в порядке, соответствующем установке их в форму. Средние и крупные стержни, которые в нижнюю полуформу устанавливаются с помощью подъемно-транспортного оборудования, к местам сборки подаются в положении, соответствующем положению их в форме. Перед установкой стержней в полуформы необходимо проверить качество их поверхности и окраски. Пыль и прилипшие комочки формовочной смеси должны быть удалены с поверхности стержней без нарушения слоя противопригарной краски. Неокрашенные или плохо окрашенные места стержней окрашивают дополнительно. Если дополнительно окрашенная площадь поверхности стержня велика, то после окраски, перед установкой стержня в полуформу, свежеокрашенную поверхность необходимо подсушить газовой горелкой. Стержни, имеющие небольшие трещины, выбоины и царапины, необходимо отремонтировать. Способы исправления дефектных мест у стержней должны соответствовать способам ремонта полуформ. Стержни, имеющие значительные повреждения, с искаженными геометрическими формами и с вес-ками, не соответствующими технологии, к сборке не допускаются. Не допускаются к сборке стержни плохо просушенные или пересушенные, осыпающиеся при прикосновении к ним. Перед установкой стержней в полуформы необходимо проверить наличие вентиляционных каналов в соответствии с технологией. В случае надобности вентиляционные каналы необходимо расчистить и очистить места у весок. |
||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |