| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
ГЛАВА VIII
ЗАЛИВКА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА ОТЛИВОК
§ 1. ЗАЛИВКА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ. Разливочные ковши. Ковши для заливки литейных форм.
Разливочные ковши. Ковш - это металлическая (стальная или чугунная) емкость, предназначенная для кратковременного хранения, перемещения и заливки в литейные формы расплава. Внутренняя поверхность и крышка ковша футерована огнеупорным материалом.
Ковши перемещают грузоподъемным оборудованием или вручную с помощью специальных приспособлений, закрепленных на корпусе ковша. На приспособлениях установлены замковые устройства (защелки), предотвращающие опрокидывание ковша при его перемещении.
Рис. 35. Ковши для заливки литейных форм:
а - ковш-ложка, б - ковш с носилками, в - конический вместимостью 100-250 кг, г- стопорный
Опрокидывание ковша при заливке литейных форм осуществляют самотормозящимися червячными механизмами, которые приводят в действие от ручного штурвала или электродвигателя.
При изготовлении мелких отливок расплав из плавильной печи заливают в ковш вместимостью 0,5-1,5 т, а затем из него в ковш вместимостью 30-80 кг. Ковш меньшей вместимости предназначен для заливки литейных форм. Ковш большей вместимости устанавливают на специальный поворотный стенд вблизи места разливки расплава по литейным формам.
Ручные ковши (рис. 35,а, б) применяют в основном для заливки стержневых каркасов на плацу или при разливке расплавов в мелкие литейные формы в условиях маломеханизированных производств.
Для разливки чугунного расплава используют ковши барабанного или конического (рис. 35, в) типа различной вместимости (табл. 134).
134. Ориентировочная емкость конических и барабанных ковшей
| Металлоемкость литейных форм, кг |
Емкость разливочных ковшей, кг | |
| ручных | крановых | |
| <10 | 20-50 | - |
| 10-30 | 50-80 | - |
| 30-50 | - | 150-250 |
| 50-100 | - | 150-250 |
| 100-250 | - | 350-500 |
| 250-500 | - | 750-1000 |
| 500-2000 | - | 2000-5000 |
| 2000-5000 | - | 5000-10000 |
Стопорные ковши (рис. 35, г, табл. 135), предназначенные для разливки расплава стали, имеют огнеупорную втулку, закрепленную в днище ковша. Отверстие втулки, через которое расплав поступает в литейную форму, закрывается штангой с помощью рычажного механизма. Рычаги и штанга облицованы огнеупорным материалом.
135. Ориентировочные параметры стопорных ковшей
| Емкость, кг | Число стопоров | Диаметр, мм | Высота, мм | |
| верха | низа | |||
| 500 | 1 | 750 | 675 | 720 |
| 1000 | 1 | 870 | 790 | 930 |
| 5 000 | 1-2 | 1300 | 1200 | 1360 |
| 8 000 | 2 | 1580 | 1425 | 1550 |
| 10 000 | 2 | 1680 | 1515 | 1650 |
| 15 000 | 2 | 1900 | 1710 | 1900 |
| 20 000 | 2 | 2050 | 1850 | 1980 |
| 30 000 | 2 | 2300 | 2075 | 2250 |
| 50 000 | 2 | 2620 | 2358 | 2620 |
Для заливки форм расплавом цветных металлов используют различные конструкции ковшей емкостью до 1000 кг. Ковши чайникового типа применяют при разливке магниевых сплавов из стационарных тиглей. Внутри ковшей на расстоянии 20-30 мм от днища расположена трубка, обеспечивающая заливку расплава через нижнюю часть носика. При такой конструкции ковша окислы в флюсы не попадают в литейную форму.
Основные требования к подготовке разливочных ковшей заключаются в следующем:
ковши очищают от шлака и настылей. Носики ковшей обмазывают огне-упорным составом, окрашивают и просушивают;
проверяют футеровку, исправность поворотного механизма, стопорного устройства. Ковши с недостаточно просушенной футеровкой не применяют с целью предотвратить кипение расплава.
На рабочее место устанавливают технологические пробы, ложки для заливки проб, ломики, счищалки шлака, пробки, глину.