Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Заливка литейных форм. Температуры разливки литейных форм.

Заливка форм. После заполнения ковша с поверхности расплава тщательно снимают скребком шлак или флюсовый покров. При заливке форм обеспечивают постоянный уровень металла в литниковой чаше. Выходящие из формы газы поджигают.

В табл. 136-138 приведены оптимальные температуры разливки, скорости снижения температуры и ориентировочная продолжительность заливки.

136. Температуры разливки литейных форм.

Характеристика отливок или марка сплава Температура расплава
при выпуске изплавильнойпечи, °С при заливке литейных форм, °С (не ниже)
Серый чугун (СЧ 18-36 и ниже)

Мелкие

1380 1300

Средние

1360 1300

Крупные, очень крупные

1360 1290

Тонкостенные (средние, крупные, очень крупные)

1380 1320
Серый чугун (СЧ 21-40 и выше)

Мелкие

1380 1320

Средние

1380 1320

Крупные, очень крупные

1380 1300

Тонкостенные (средние, крупные, очень крупные)

1400 1330
Высокопрочный чугун

Преобладающая толщина стенок, мм:

6-20

1380 1320

>20

1250
Характеристика отливок или марка сплава Температура расплава
при выпуске изплавильнойпечи, °С при заливке литейных форм, °С (не ниже)
Ковкий чугун

Преобладающая толщина стенок, мм:

<=4

1380

4-10

1400 1360

10-20

1350
Углеродистая и низколегированная сталь

Мелкие, средние

1550 1420

Крупные, очень крупные

1520 1390

Тонкостенные (мелкие и средние)

1550 1450
Высоколегированная сталь

Мелкие, средние

1570 1420

Крупные, очень крупные

1540 1420

Тонкостенные (мелкие и средние)

1570 1480
Характеристика отливок или марка сплава Температура расплава
при выпуске изплавильнойпечи, °С при заливке литейных форм, °С (не ниже)
Алюминиевый сплав

АЛ1

780 720-770

АЛ4

770 730-750

АЛ10

750 690-730

Прочие

700-770 640-750
Оловянная бронза и фосфористая

Преобладающая толщина стенок, мм:

10

1150 1100

10-20

1100 1050

20

1050 1000
Алюминиевая бронза

Преобладающая толщина стенок, мм:

10

1150 1100
Кремнистая латунь (ЛК80-ЗЛ)

Преобладающая толщина стенок, мм:

10

1130 1100

10

1080 1050

Примечание. Неответственные толстостенные отливки из серого чугуна допускается заливать при температуре не ниже 1270° С, отливки из магниевых сплавов - при 720- 780 С.

137. Скорость снижения температуры расплава чугуна и стали в ковше, предварительно разогретом до температуры 1000° С

Емкость ковша, кг Среднее снижение температуры, °С/мин Снижение температуры в момент выпуска в ковш, °С Снижение температуры в ковше. °С
за первые 10 мин За последующие
10 мин 20-25 мин
Чугун
50 20-40 40-50 - - -
150 10-15 40- 50 120 - -
300 5-7 40-50 50 - -
1000-2000 2-3 20-40 30 20 35-40
3000-4000 1,5-2,5 20-40 20 15 25-30
5000 1,0-2,0 20-40 15 10 20-25
10 000 0,5-1,0 20-40 10 10 12-15
Емкость ковша, кг Среднее снижение температуры, °С/мин Снижение температуры в момент выпуска в ковш, °С Снижение температуры в ковше. °С
за первые 10 мин За последующие
10 мин 20-25 мин
Сталь
50-70 - - 30-40 - -
2000-3000 - 75-85 40-50 25-30 20-25
4000-5000 - 70-80 30-40 20-25 15-20
7000-8000 - 65-75 20-30 15-20 10-15
10000-12000 - 60-70 20-30 15-20 10-15

Примечание. Для расплава чугуна приведены скорости снижения температуры в барабанном ковше.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: