|
Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Характеристика материалов для модельных комплектов. Срок
эксплуатации модельных комплектов до капитального ремонта.
17. Сравнительная
характеристика материалов для модельных комплектов
Материал |
Преимущество |
Недостаток |
Сосна, ель, бук и др. |
Хорошая
обрабатываемость, низкие стоимость и плотность |
Склонность к
деформации (коробление, усушка), низкая прочность |
Алюминиевые сплавы
(ГОСТ 2685—75): АЛ3В, АЛ7В, АЛ10В, АЛ14В, АЛ 12 (для крупных
моделей) |
Хорошая
обрабатываемость, антикоррозионность, низкая плотность |
Низкая прочность и
высокая стоимость |
Серый чугун не ниже
марки СЧ 15—32 (ГОСТ 1412—70) |
Высокая прочность,
хорошая обрабатываемость |
Склонность к коррозии,
высокая плотность |
Сталь 15 — Сталь
50 (ГОСТ 1050—74) Ст0—Ст6 (ГОСТ 380—71*) |
Высокая прочность и
малая шероховатость обработанной поверхности |
Склонность к коррозии,
высокая плотность |
Бронза и латунь |
Высокая прочность и
малая шероховатость обработанной поверхности, неокисляемость |
Высокие плотность и
стоимость |
Материал |
Преимущество |
Недостаток |
Свинцово-сурьмянистые
сплавы (5% Zn, 15% Sb, остальное Pb или 15 % Sb, 14 % Bi,
остальное Pb) |
Хорошая
обрабатываемость |
Высокие плотность и
стоимость, низкая прочность |
Гипс
кальцинированный или строительный:
50% гипса, 50% воды |
Простота изготовления
модельного комплекта, низкая стоимость |
Высокая шероховатость
обработанной поверхности, низкая прочность |
Цемент: 50 % цемента,
50 % кварцевого песка |
Простота изготовления
модельного комплекта |
То же |
Пластмассы: ЭД-20,
ЭД-16 (ГОСТ 10587—76), акриловые самотвердеющие составы |
Высокая прочность,
простота изготовления модельного комплекта, не требующая,
практически, обработки резанием |
Токсичность |
Пенополистирол |
Простота изготовления
модельного комплекта |
Разовое использование
(газифицируются) |
Примечание:
ориентировочная стоимость изготовления модельного комплекта из
дерева, алюминиевых сплавов, чугуна, стали относится как 1:8: 12 :
15.
18. Примерный срок
эксплуатации модельных комплектов до капитального ремонта
Максимальное число
формовок для модельных комплектов |
Область применения |
мелких |
средних |
крупных |
мелких |
средних |
крупных |
Ручная формовка |
Машинная формовка |
Деревянных |
500 |
250 |
100 |
1000 |
500 |
300 |
При единичном и
мелкосерийном производстве отливок I, II, III весовых групп. При
любой серийности заказа для IV весовой группы отливок |
Алюминиевых |
- |
- |
3000 |
50 000 |
30 000 |
10 000 |
При серийном,
крупносерийном и массовом производстве отливок I, II и III
(частично) весовых групп |
Чугунных |
- |
- |
- |
100 000 |
75 000 |
- |
При крупносерийном
производстве отливок I— II весовых групп |
Стальных |
- |
- |
- |
100 000 |
- |
- |
При крупносерийном и
массовом производстве отливок I весовой группы |
Максимальное число
формовок для модельных комплектов |
Область применения |
мелких |
средних |
крупных |
мелких |
средних |
крупных |
Ручная формовка |
Машинная формовка |
Бронзовых и латунных |
- |
- |
- |
- |
150 000 |
- |
При массовом
производстве отливок массой до 5 кг |
Свинцово-сурьмянистых |
500 |
- |
- |
3000 |
- |
- |
При мелкосерийном
производстве отливок I весовой группы |
Гипсовых |
250 |
100 |
- |
1000 |
500 |
- |
При мелкосерийном
производстве отливок I весовой группы |
Цементных |
- |
350 |
- |
- |
1000 |
- |
При серийном
производстве отливок II весовой группы |
Пластмассовых |
- |
- |
- |
50 000 |
30 000 |
- |
При массовом,
крупносерийном и серийном производстве отливок I—II весовых
групп |
Пенополистироловых |
- |
20 |
2 |
200 |
- |
- |
При мелкосерийном и
единичном производстве отливок I—IV весовых групп |
|