Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 5. ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ НА АВТОМАТАХ.

Автоматические формовочные машины

При изготовлении литейных форм на автоматах, основные типы которых приведены в табл. 101, к технологической оснастке и формовочным материалам предъявляют следующие основные требования.

101. Автоматические формовочные машины

Тип Марка Размер опок в свету, мм Производительность, опок/ч

Встряхивающая с вибропрессованием и перекидной плитой

22821 500X400 120

Встряхивающая с допрессовкой, и штифтовым подъемом опок

АЛ91271 500X400 до 80

Вибропрессовая

АЛ91227 600x500 160

Встряхивающая с допрессовкой и протяжной рамой

АЛ91265 800X700 80

Встряхивающая с допрессовкой для изготовления верхних полуформ

94265 800X700 240

Встряхивающая с допрессовкой для изготовления нижних полуформ

94265А 800X700 240

Встряхивающая с допрессовкой для изготовления верхних полуформ

94267 1000X800 240
Тип Марка Размер опок в свету, мм Производительность, опок/ч

Встряхивающая с допрессовкой для изготовления нижних полуформ

94267А 1000X800 240

Пескодувная с допрессовкой двух-позиционная

92271 500X400 360

Пескодувная с допрессовкой двух-позиционная

92272 600X500 300

Автоматическая линия безопочной горизонтально-стопочной формовки (способ уплотнения — пескодувно-прессовый)

АЛ23714 800X600X Х250÷400 300÷360 (форм/ч)

Автоматическая формовочная линия

КВ301 1100X750X300 240

Автоматическая формовочная линия

КВ2779 1500X1000 X Х400 220

Автоматическая формовочная линия (оснащена пескометом модели 2ПН4ОМС1)

ЛН240 3000X2500 X300÷900 12

Примечания:

1. Для АЛ23714, КВ301, КВ2779, ЛН240 приведены габаритные размеры форм.

2. На автоматических линиях марок КВ301, КВ2779 может осуществляться один из следующих режимов уплотнения форм:

1) встряхивание с последующим прессованием;

2) встряхивание с одновременным прессованием;

3) предварительное встряхивание с последующим одновременным встряхиванием и прессованием;

4) прессование.

1. Модель должна быть металлической или пластмассовой и лишь в некоторых случаях деревянной, но изготовленной по I классу прочности.

2. Опоки должны иметь более жесткую, чем опоки для машинной формовки, конструкцию, точное исполнение не только посадочных отверстий и штырей, но и многих наружных поверхностей, сопрягающихся при формовке с различными механизмами линии. Отдельные элементы опоки должны быть выполнены в виде направляющих для перемещения ее по позициям линии.

3. Формовочная смесь должна иметь стабильные и более высокие физико-механические свойства. Принятая в литейных цехах оценка качества смесей (для сырых форм) по прочности на сжатие, влажности и газопроницаемости недостаточна. Для соответствия качества смесей условиям работы на формовочном автомате необходимо контролировать и доводить до заданных значений такие технологические свойства смесей, как «индекс формуемости» (сыпучесть); текучесть; осыпаемость. Применяемые при формовке на автоматах единые смеси должны иметь пониженную влажность, повышенные текучесть и сыпучесть. Газопроницаемость смеси должна быть на 20—30% выше, чем газопроницаемость смеси для форм машинного изготовления. Это условие связано с отсутствием на большинстве автоматов технологической операции изготовления вентиляционнных каналов.

4. Немаловажное значение имеет также подбор режима уплотнения в зависимости от сложности отпечатков формы. Применение гидропластовых и многоплунжерных прессовых колодок для доуплотнения при прессовании позволяет повысить равномерность уплотнения смеси.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: