Адрес этой страницы' ?>

§ 5. Средства пенного тушения пожаров

Химическую пену получают в приборах, называемых пеногенераторами.

Пеногенератор (рис. 73) — это водоструйный насос. В его бункер 2 через сетку 1 засыпается пеногенераторный порошок. При поступлении воды через насадок 5 в вакуумной камере 4 образуется вакуум, в результате чего из бункера происходит подсасывание пенопорошка.

Рис. 73. Пеногенератор типа ПГП

Количество подсасываемого пенопорошка регулируется клапаном 3. Образование химической пены происходит в рукавной лини, присоединяемой к диффузору 6. Наивыгоднейшая длина рукавной линии за пеногенератором, необходимая для получения пены хорошего качества, 60—80 м. При меньшей длине рукавной линии пенопорошок, смешиваясь с водой, не успевает полностью раствориться, следовательно, не успевает образоваться пена. При большей длине рукавной линии происходит разрушение пены в результате трения ее о стенки рукавов.

Наибольшее распространение в пожарной охране получили пеногенераторы ПГП-50 производительностью 50 л/с и ПГП-100 производительностью 100 л/с.

Воздушно-механическую пену кратностью 8—12 получают с помощью воздушно-пенных стволов (рис. 74). В зависимости от способа подачи водного раствора пенообразователя стволы бывают с эжектирующими устройствами и без них.

Рис. 74. Воздушно-пенный ствол СВП без эжектирующего устройства

Принцип работы ствола состоит в следующем: водный раствор пенообразователя, подаваемый к стволу под напором, распыливается в конусной насадке ствола и, проходя по ней, создает разряжение. Воздух через отверстия в трубе устремляется в зону пониженного давления и смешивается с раствором. В результате получается воздушно-механическая пена, которую направляют в очаг пожара.

Воздушно-пенные стволы с эжектирующим устройством СВПЭ имеют дополнительный ниппель, который ввернут в корпус ствола. На ниппель надевают резиновый шланг, по которому всасывается пенообразователь. Принцип работы этого ствола не отличается от уже описанного, но подготовка водного раствора пенообразователя происходит в корпусе ствола.

Для получения высокократной воздушно-механической пены к концу рукавной линии, по которой подается водный раствор пенообразователя, присоединяют пеногенератор высокократной пены (рис. 75).

Рис. 75. Пеногенератор высокократной пены ГВП-600:

1 - распылитель; 2 — корпус; 3 — пакет сеток; 4 - насадка

В этом случае водный раствор пенообразователя выбрасывается из распылителя в виде распыленной струи, подсасывая воздух.

На конце корпуса ствола установлен пакет сеток, вследствие чего происходит дробление пенных пузырьков на более мелкие. Большой диаметр корпуса ствола обеспечивает при этом подсасывание большого количества воздуха, что способствует получению пены высокой кратности.

Генератор высокократной пены ГВП-600 подает 600 л пены в секунду. Требуемое рабочее давление перед распылителем 6 ат, расход водного 4%-ного раствора пенообразователя 6 л/с. При этом получают 70-кратную пену с дальностью полета струи до 10 м.