Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Индикаторы. Часовой индикатор.

Индикаторы предназначаются для относительного или сравнительного измерения и проверки отклонений от формы, размеров, а также взаимного расположения поверхностей детали. Этими инструментами проверяют горизонтальность и вертикальность положения плоскостей отдельных деталей (столов, станков и т. п.), а также овальность, конусность валов, цилиндров и др.

Кроме того, индикаторы применяются для проверки биения зубчатых колес, шкивов, шпинделей и других вращающихся деталей.

Индикаторы изготовляются с пределами измерения 0-3; 0- 5; 0-10 мм.

Индикаторы бывают часового и рычажного типа.

Наибольшее распространение имеют индикаторы часового типа, которые в сочетании с другими инструментами (нутромерами, глубиной мерами и др.) используются для измерения внутренних и наружных размеров, параллельности, плоскостности и т. д.

Часовой индикатор (рис. 47, а) состоит из корпуса 4, в котором через всю длинную втулку 6 проходит измерительный стержень 7 (шпиндель) с зубчатой рейкой, нарезанной на его поверхности.

Рис. 47. Индикатор:

а - общий вид часового индикатора: 1 - циферблат, 2 - обод, 3 - головка, 4 -корпус, 5 - циферблат, 6 - втулка. 7 - измерительный стержень (шпиндель), 5 - наконечник, 9- шарик: б - приемы измерения индикатором детали в центрах: 1 - призма, 2 - индикатор, 3 - стойка, 4 - штанга, 5 - проверяемая деталь, 6- гайка; в - приемы измерения небольших деталей

В нижнем конце шпинделя установлен наконечник 8 с запрессованным в него шариком 9, являющимся измерительной поверхностью.

Зубья рейки соединяются с шестерней, сидящей на одной оси с большой шестерней, передающей движение другой шестерне, а следовательно, и укрепленной на оси ее стрелки.

Поворот маленькой стрелки, показывающей перемещение шпинделя в миллиметрах, производится шестерней.

Измерительное давление осуществляется устройством с пружиной, а устранение мертвого хода в углах механизма - пружиной, которая все время стремится переместить шестерни в одно и то же положение.

На лицевой стороне индикатора имеется циферблат 1 с круговой шкалой, разделенной на 100 частей. Полный оборот большой стрелки по этой шкале соответствует 1 мм вертикального перемещения стержня 7, а поворот стрелки на одно деление соответствует перемещению стержня на 0,01 мм. Перемещение стержня на целые миллиметры отмечается стрелкой по другой шкале, находящейся на циферблате 5.

На ноль индикатор устанавливают поворотом обода 2 циферблата или головки 3 измерительного стержня (при неподвижном циферблате).

При измерении индикатор 2 устанавливают (рис. 47, б) на передвижной штанге 4, которая закрепляется на стойке 3. Стойка соединена с призмой 1 и закрепляется гайкой 6. Такое устройство дает возможность устанавливать индикатор в любой точке измеряемой детали 5.

При измерении измерительную поверхность шарика прижимают к проверяемой поверхности (рис. 47, в) и, перемещая деталь или индикатор, определяют отклонение по шкале.