Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Нагрев обрабатываемых деталей при термической обработке. Термические печи для термообработки: камерные, муфельные, ванные, электрические.

Большое значение при термической обработке имеет соблюдение следующих требований:

1) нагрев должен быть постепенным, т. е. не слишком быстрым;

2) деталь должна нагреваться равномерно со всех сторон;

3) при нагреве не следует допускать соприкосновения деталей непосредственно с пламенем;

4) в процессе нагрева должно быть обеспечено измерение температуры и поддержание ее в заданных пределах.

Применяемые на практике нагревательные устройства не всегда удовлетворяют указанным требованиям. Например, для нагрева деталей нередко приходится пользоваться кузнечными горками. Нагрев в кузнечном горне не обеспечивает перечисленных выше условий, и всегда имеется опасность перегрева и пережога детали, а перегрев и пережог могут вызвать трещины и ухудшение механических свойств.

Для предупреждения этих явлений рекомендуется пользоваться специальными нагревательными печами.

По способу передачи тепла нагреваемым деталям термические печи разделяются на: камерные, муфельные, ванные, электрические.

В камерной печи детали нагреваются в результате непосредственного соприкосновения с пламенем и продуктами горения топлива. Обрабатываемые детали в камерных печах помещаются в рабочем пространстве (камере).

Эти печи имеют ряд существенных недостатков: не регулируется температура нагрева, обрабатываемые поверхности детали насыщаются вредными примесями в результате их соприкосновения с пламенем.

В муфельной печи детали нагреваются в плотно закрывающемся муфеле (коробке), изготовленном из огнеупорного кирпича. Стенки муфеля нагреваются, и через них тепло передается нагреваемой детали. Таким образом, в этих печах обрабатываемые детали не соприкасаются с пламенем.

Печь-ванна представляет собой тигель, изготовленный из жароупорного материала (хромистая или хромоникелевая нержавеющая сталь). В тигель загружаются соли, легкоплавкие металлы (свинец) или машинное масло, в зависимости от рабочей температуры печи. В печах-ваннах обеспечивается равномерный нагрев металла, что важно для деталей сложной конфигурации.

В свинце детали нагревают до 600°, так как при более высокой температуре свинец начинает испаряться.

Соли, расплавленные металлы и горячие масла удаляются через специальное отверстие в нижней части ванны. Печи-ванны используют для нагрева деталей до температуры 850—900°.

Наиболее широкое распространение получили электрические печи, в которых обогрев рабочего пространства осуществляется электрическими нагревателями.

Электрические печи допускают нагрев до 1350°, точность регулирования температур ±3°.

При недостатке электроэнергии или при наличии местных ресурсов (уголь, нефть) можно использовать специальные печи, работающие на газовом или жидком топливе. Эти печи обогреваются горелками. Температура в печи может достигать 1600°.

В настоящее время печи, работающие на жидком и газообразном топливе, применяются редко.

Процессы термической обработки в настоящее время механизируются и автоматизируются. Применяются механизированные поточнодействующие печи, снабженные автоматикой, позволяющей точно поддерживать необходимую температуру, дозировать подачу топлива и воздуха или электроэнергии, перемешивать среду нагрева и охлаждения, перемещать детали в печи с определенной скоростью, быстро передавать их в охлаждающую среду и т. д.