Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 23. СВАРКА МЕТАЛЛА

Существующие способы соединений металлических конструкций можно разделить на две группы: разъемные и неразъемные.

К группе разъемных соединений относятся: болтовые, клиновые, шпоночные, шлицевые и др.

К группе неразъемных соединений относятся: заклепочные, паянные и сварные.

Сварные соединения по сравнению с заклепочными и паянными имеют ряд преимуществ, к числу которых относятся значительная экономия металла (25% по сравнению с клепкой и 50% по сравнению с литьем), уменьшение веса и стоимости изготовления конструкции, улучшение плотности и непроницаемости шва, повышение производительности труда. Сварные конструкции с успехом заменяют кованые и литые. Благодаря указанным преимуществам и простоте технологии сварка нашла самое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Сварка почти полностью вытесняет клепку.

Сущность сварки заключается в местном нагреве до расплавления или пластического состояния кромок соединяемых конструкций. В зависимости от способа нагрева, источника тепла, формы соединяемых деталей т. д., применяются различные виды сварки.

По способу нагрева сварка подразделяется на сварку плавлением и пластическую сварку с применением давления. При втором способе соединяемые части сдавливаются.

К группе пластической сварки относится: кузнечная, термитная (некоторые ее разновидности), электрическая - контактная (точечная, роликовая, стыковая).

В группу сварки плавлением входит: электрическая дуговая (ручная и автоматическая), газовая.

Для нагрева металла при сварке может быть использована электрическая или химическая энергия, в соответствии с чем сварка разделяется на химическую и электрическую.

Химическая сварка в свою очередь разделяется на горновую (кузнечную), термитную и газовую. Электрическая сварка разделяется на дуговую и контактную.

Наибольшее применение в промышленности получила электрическая сварка.