| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Режимы резания при обработке на токарных станках с ЧПУ. Режимы обработки (v, t, s).
Режимы резания. Режимы резания при обработке на токарных станках с ЧПУ назначаются согласно общемашиностроительным нормативам режимов резания. При черновом обтачивании наружных и торцевых поверхностей, а также растачивании внутренних поверхностей режимы должны назначаться с использованием полных возможностей инструмента и станка.
Глубина резания t(мм) определяется в зависимости от технологических условий обработки, а подача на оборот s (мм/об) назначается согласно нормативам.
При обработке стали на величину подачи должен вводиться поправочный коэффициент Ks, учитывающий влияние характеристики обрабатываемого материала на удовлетворительное формирование стружки.
Например, для инструмента с неперетачиваемыми пластинами твердого сплава поправочный коэффициент Ks на подачу может быть определен по табл. 2.2.
Таблица 2.2. Поправочный коэффициент Ks на величину подачи
| Вид обработки | Тип резца | v, м/мин | Марка стали и вид термообработки | |||
| 15; 20; 30; 20Х; 20Л; 35; 40; 40ХН; 20ХН3А; 18ХГТ | 45; 50; 40Х; 45Х; 50Х; 30ХГТ; 30ХГВТ; 20ХГС; 30ХГС; 38ХЮА | 65Г; 40ХНМ; 45ХНМА; 38ХМЮА; 50ХФ | 45У1; 50У; 40ХУ; 40ХС-У; 40ХФ-У; 45Х-У; 40ХН-У | |||
| Наружное и торцевое точение | Черновой проходной; проходной подрезной | До 100 | 1,7 | 1 | 1 | 1 |
| Свыше 100 | 1,3 | 1 | 1 | 0,8 | ||
| Проходной контурный: правый, левый | До 100 | 1,1 | 1 | 1,2 | 1,3 | |
| Свыше 100 | 1,2 | 1 | 1,3 | 1,5 | ||
| Растачивание | Черновой расточной | До 100 | 1 | 1 | 0,9 | 0,85 |
| Свыше 100 | 1 | 1 | 0,85 | 0,80 | ||
| Расточной контурный | До 100 | 1,1 | 1 | 1,2 | 1,3 | |
| Свыше 100 | 1,2 | 1 | 1,3 | 1,3 | ||
1 У - термообработка „улучшение".
Скорость резания v (м/мин) можно определить по табл. 2.3. Поправочные коэффициенты к этим значениям v даны в табл. 2.4-2.7.
Таблица 2.3. Скорость резания v при точении проходными, подрезными и расточными резцами при угле в плане φ= 95°, м/мин
Таблица 2.4. Поправочный коэффициент К1 на скорость резания при обработке стали
Таблица 2.5. Поправочный коэффициент K1 на скорость резания при обработке чугуна
Таблица 2.6. Поправочный коэффициент К2 на скорость резания в зависимости от стойкости инструмента
| Материал | Стойкость Тр, мин | |||
| обрабатываемой детали | инструмента | до 30 | 45 | 60 |
Сталь |
Быстрорежущая сталь | 1,3 | 1,22 | 1,15 |
| Т15К6 | 2,0 | 1,77 | 1,55 | |
| Т14К8 | 1,6 | 1,42 | 1,25 | |
| Т5К10 | 1,25 | 1,13 | 1,0 | |
Серый чугун |
ВК3М, ВК2 | 1,6 | 1,5 | 1,4 |
| ВК4, ВК6 | 1,35 | 1,25 | 1,15 | |
| ВК8 | 1,15 | 1,1 | 1,0 | |
Чугун ковкий и прочный |
ВК3М, ВК2 | 2,1 | 1,92 | 1,75 |
| ВК4, ВК6 | 1,75 | 1,6 | 1,45 | |
| ВК8 | 1,45 | 1,32 | 1,2 | |
Таблица 2.7. Поправочный коэффициент К3 на скорость резания в зависимости от вида обработки
Примечание. d - диаметр, мм; d1, d2 - наибольший и наименьший диаметры обработки, мм.
Режимы обработки (v, t, s) на черновых переходах необходимо проверять по следующим значениям: наибольшие усилия подачи не должны превышать значений, допускаемых механизмами станка; крутящий момент, возникающий при резании, не должен превышать момента, передаваемого механизмами станка и зажимным устройством приспособления.
Таким образом, скорость резания равна: v = vтабл К1 К2 K3 м/мин,
где К1, К2, К3 - коэффициенты, зависящие от обрабатываемого материала, от стойкости и марки твердого сплава, а также от вида обработки соответственно.
Если условия закрепления заготовки или ее недостаточная жесткость ограничивают сечение срезаемой стружки, то обработку целесообразно начинать с меньших подач, программируя их увеличение по мере приближения к патрону или к участку вала с большей жесткостью. Для ступенчатых деталей необходимо производить разбивку по участкам в соответствии с длиной ступени.
Подачу на первый черновой ход при обработке заготовок, имеющих биение по торцу, наружному диаметру или отверстию, на участке входа резца целесообразно снижать на 20-30%, чтобы предотвратить сколы режущих кромок. Черновое растачивание глубоких отверстий для лучшего отвода стружки также целесообразно проводить по участкам длиной 1,5-2 диаметра расточной оправки (или отверстия).
Черновую обработку торцов рекомендуется проводить с изменением частоты оборотов, если скорость резания отклоняется от выбранных значений больше чем на 20%. При использовании контурных резцов для выполнения черновых переходов обязательно учитывать материал режущей части инструмента. Перемещение черновых проходных и расточных резцов при подрезке торца от центра производить с подачей, в 2-2,5 раза большей подачи при продольном точении.