Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Позиционное, контурное и смешанное управление станком. Системы с цифровой индикацией и с ручным вводом данных.

По характеру управления движениями рабочих органов станка системы ЧПУ делятся на три группы: позиционные, контурные и смешанные.

Позиционные системы числового программного управления (ПСПУ) обеспечивают поочередное перемещение рабочих органов станка вдоль направляющих из позиции в позицию согласно программе. Такие системы применяются главным образом на расточных и сверлильных станках, для которых наиболее характерна работа по схеме позиционирование (выход на координату)— рабочий цикл (сверление, резьбонарезание, растачивание).

Контурные СЧПУ предназначены для одновременного согласованного управления движениями двух или нескольких рабочих органов вдоль направляющих. Благодаря такому управлению инструмент перемещается по криволинейной траектории относительно заготовки, что необходимо для обработки сложных фасонных поверхностей. Контурными СЧПУ оснащаются в первую очередь токарные и фрезерные станки. Для реализации криволинейного перемещения инструмента относительно заготовки приводы рабочих органов станков с контурными СЧПУ в процессе работы функционально связаны между собой.

Смешанные контурно-позиционные системы ЧПУ, аналогичные по технологическим возможностям контурным системам, применяются на расточных и многооперационных станках с целью расширения технологических возможностей последних. Так, например, на расточном станке со смешанной системой управления обрабатываемое отверстие вместо чернового растачивания можно фрезеровать (рис. 1.2, а), что является более производительным. Растачивание канавки также может быть заменено фрезерованием (рис. 1.2, б), причем для реализации этого процесса требуется не более трех управляемых от СЧПУ движений. В то же время растачивание канавок в отверстиях на обычных расточных станках или на станках с позиционным числовым программным управлением может быть выполнено только при радиальной подаче резца, которая обычно осуществляется при ручном управлении.

Рис. 1.2. Схема фрезерования отверстия (а) и канавки в отверстии (б) на расточном станке, оборудованном смешанной системой управления.

Системы с цифровой индикацией и с ручным вводом данных. Системы с цифровой индикацией положения рабочих органов, а также системы с цифровой индикацией и с ручным вводом данных на один кадр программы работают без перфолент или магнитных лент и условно относятся к программным.

Система с цифровой индикацией применяется с обычными универсальными станками, для чего они оснащаются датчиками положений рабочих органов. Сигналы с датчиков после соответствующих преобразований поступают в специальное устройство, называемое визуализатором; на световом табло визуализатора непрерывно высвечиваются численные значения координат рабочих органов, что позволяет оператору сократить время на выверку положений этих органов и замеры в процессе обработки. Часто кроме визуализатора такая система имеет пульт с панелью ручного набора программы. Набор осуществляется с помощью переключателей только на один кадр программы. После включения системы управления рабочий орган станка выходит на заданную координату, что контролируется по экрану визуализатора. Следует отметить, что все современные системы ЧПУ, работающие от перфоленты, имеют устройства цифровой индикации и покадрового ручного ввода данных.