Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Расчет оформляющей полости пресс-формы для отливки из цинкового сплава.

Пример расчета.

Рассмотрим расчет оформляющей полости для отливки из цинкового сплава (рис. 53).

Рис. 53. Соотношение размеров отливки и полости пресс-формы:

а - чертеж отливки, б - условный литейный чертеж, в - размеры полости пресс-формы

Принимаем величину дополнительного снижения точности на размеры, связанные с разъемом пресс-формы: δ₁=0,15 мм (см. табл. 7), величину коэффициента литейной усадки k_р=0,5% (см. табл. 9).

1. Определяем конусность полости вкладыша, оформляющего наружную поверхность отливки, по формуле

Принимаем конусность равной 0,25 мм или уклон равный 1° на сторону.

2. Определяем L_ф для размера L₀=120_-0,87 (см. табл. 10).

Размер в пресс-форме принимаем L_ф = 120^+0,23 мм.

3. Определяем L_ф для размера 5_-0,3

Размер в пресс-форме принимаем L_ф=4,7^+0,08 мм.

4. Определяем L_ф для размера 22^+0,28

Размер в пресс-форме принимаем L_ф = 22,3_-0,045 мм.

5. Определяем L_ф для размера 100±0,4

Размер в пресс-форме принимаем L_ф = 100,5±0,04 мм.

Допуски на размеры оформляющей полости пресс-формы определяют в зависимости от классов точности изготовления отливок. Если размеры отливки имеют допуск по 4-5-му классу точности ОСТ 1014, то номинальные размеры рабочей полости имеют допуски во вкладыше А₃, на стержне С₃ - по ОСТ 1013.

Если размеры отливки имеют допуски по 7-му классу точности по ОСТ 1010, то номинальные размеры рабочей полости имеют допуски во вкладыше А₄, а на стержне С₄ по ОСТ 1014.

Допуски на межосевое расстояние в пресс-форме назначают в 5 раз меньшими допусков на соответствующие расстояния между осями отверстий в отливках.