| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>
ОГЛАВЛЕНИЕ "Литье под давлением"
Глава I. Основные сведения о литейном производстве и организации рабочего места
§ 1. Основные и вспомогательные цехи машиностроительного предприятия
§ 2. Типы литейного производства
§ 3. Организация работы цеха литья под давлением
§ 4. Рациональная организация рабочего места
§ 5. Задачи техники безопасности
§ 6. Производственная санитария и противопожарные мероприятия
Глава II. Классификация литейных форм и способы получения отливок
§ 7. Виды литейных форм и их назначение
Изготовление форм и стержней. Литейная форма в сборе.
Стержни в литейной форме. Стержневой ящик.
Сборка, заливка литейных форм и выбивка отливок.
§ 9. Специальные способы литья
Литье по выплавляемым моделям.
Глава III. Машины для литья под давлением
§ 10. Общие сведения и классификация
§11. Машины с холодной вертикальной камерой прессования
Машина 511. Принцип работы машины для литья под давлением.
Гидропривод машины для литья под давлением с холодной вертикальной камерой прессования 511.
Машина для литья под давлением CLPO 250/36 с холодной вертикальной камерой прессования.
§ 12. Машины с холодной горизонтальной камерой прессования
Устройство и работа узлов машины 515М.
Работа узлов машины с холодной горизонтальной камерой прессования 515М.
Регулировка узлов машины с холодной горизонтальной камерой прессования 515М.
Машина для литья под давлением модели 71108 с холодной горизонтальной камерой прессования. Устройство для сбрасывания пресс-остатка. График для определения усилия запирания пресс-формы.
Гидравлическая схема машины модели 71108. Насосная установка. Аккумуляторная установка.
§ 13. Основные механизмы машин с холодной камерой прессования.
Механизм запирания пресс-форм в машинах для литья под давлением.
Механизм прессования в машинах для литья под давлением.
§ 14. Машины с горячей камерой прессования
§ 15. Выбор машины
Преимущества и недостатки машин с горячей и холодной камерами.
Преимущества и недостатки машин для литья под давлением с вертикальной и горизонтальной камерой.
Порядок выбора машины для литья под давлением.
§ 16. Установка пресс-форм на машины
Сопрягаемые размеры машины для литья под давлением с пресс-формой.
§ 17. Эксплуатация и ремонт машин
Организация ремонта машин для литья под давлением.
§ 18. Правила Госгортехнадзора по безопасному обслуживанию сосудов высокого давления
Глава IV. Пресс-формы для литья под давлением
§ 19. Конструкция пресс-форм
Пресс-формы для серийного производства. Пресс-формы для массового производства. Одногнездная пресс-форма для блока шинных кранов.
Одногнездные пресс-формы с внутренней и внешней литниковой системой.
Пресс-формы для машин с горизонтальной и вертикальной камерами прессования.
Пресс-форма с освобождением отливки за одно движение.
Двухгнездная пресс-форма, с освобождением отливки за четыре движения.
Пресс-форма с ручным удалением стержней и выталкиванием отливки.
Ручная и полуавтоматическая пресс-формы для получения отливок с арматурой.
Автоматическая пресс-форма для получения отливок с арматурой.
Схема классификации пресс-форм для литья под давлением.
§ 20. Основные детали пресс-форм
Вкладыши пресс-форм. Обоймы пресс-форм для сквозного и для врезного вкладышей.
Стержни пресс-форм. Неподвижные подвижные стержни пресс-форм.
Литниковые втулки пресс-форм. Рассекатели прессформ.
Выталкиватели пресс-формы. Направляющие колонки и втулки пресс-форм.
§ 21. Стержнеизвлекающие механизм
Выдвижение стержней в пресс-форме клином-пальцем.
Выдвижение стержней в пресс-форме прямоугольным клином.
Выдвижение стержней в пресс-форме помощью неподвижной рейки.
Выдвижение стержней в пресс-форме гидравлическим стержнеизвлекателем.
Комбинированные механизмы для извлечения стержней в пресс-формах.
§ 22. Механизмы выталкивания
§ 23. Расчет пресс-формы на раскрытие
§ 24. Расчет исполнительных размеров полости пресс-формы
Точность размеров отливки. Литейные уклоны. Литейные радиусы.
Допуск на размеры элементов отливок, оформляемых в одной части пресс-формы.
Коэффициенты литейной усадки сплавов при литье под давлением, %.
Исполнительные размеры полостей пресс-формы
Расчет оформляющей полости для отливки из цинкового сплава.
§ 25. Водоохлаждающие и воздухоотводящие устройства пресс-форм
Охлаждение вкладышей и стержней пресс-форм.
Охлаждение вставок пресс-форм.
Устройство вентиляционных каналов в пресс-формах.
§ 26. Стандартизация пресс-форм
Универсальные пакеты пресс-форм. Специальные пресс-формы.
Универсальные блоки для сменных пресс-форм.
§ 27. Материалы, применяемые для изготовления деталей пресс-форм.
Материалы, применяемые для изготовления пресс-форм.
§ 28. Эксплуатация и ремонт пресс-форм.
Профилактический осмотр и капитальный ремонт пресс-форм. Хранение пресс-форм. Срок службы пресс-форм.
Глава V. Технологический процесс литья под давлением
§ 29. Общие сведения
§ 30. Выбор сплавов для литья под давлением
§ 31. Характеристика сплавов
Сплавы на основе алюминия. Сплавы на основе цинка.
Сплавы на основе магния. Сплавы на основе меди.
Сплавы на основе свинца и олова. Сплавы на основе черных металлов.
§ 32. Плавильные и раздаточно-подогревательные печи
Плавильные печи. Тигельная печь. Отражательная печь.
Электрические печи для плавки металлов. Электропечи сопротивления.
Дуговые печи типа ДМБ (ДМК). Индукционные печи.
Раздаточно-подогревательные печи.
§ 33. Приготовление сплавов
Плавка алюминиевых сплавов. Пример плавки сплава АЛ2.
Плавка магниевых сплавов. Плавка медных сплавов.
§ 34. Определение температуры сплава при плавлении.
Термоэлектрические пирометры погружения. Оптический пирометр ПИРОПТО-45
§ 35. Классификация отливок и особенности их производства
Отливки силовые ответственного назначения.
Отливки герметичные. Крупногабаритные отливки.
Декоративные отливки. Армированные отливки. Отливки с резьбой. Прочие отливки.
§ 36. Элементы конструкций отливок
Основные конструктивные элементы отливок. Технологические нормы для отливок литья под давлением.
Способы улучшения конструкций отливок.
§ 37. Выбор литниковой системы
Внутренняя, внешняя литниковая система для литья под давлением. Пресс-остатки.
Выбор положения литника для литья под давлением. Подвод металла по внутренней литниковой системе. Подвод металла по внешней литниковой системе.
Расчет сечения впускного канала, питателя литниковой системы, пресс-формы при литье под давлением.
Пример расчета литниковой системы для 16-гнездной пресс-формы на машине для литья под давлением 511.
§ 38. Подготовка пресс-форм к заливке на машине
Подогрев пресс-формы и сплава.
Смазка пресс-формы. Составы смазок для различных сплавов.
§ 39. Освоение пресс-форм
Доводка размеров полости пресс-формы и литниковой системы. Технологическая карта (ГОСТ 3.1405—74), паспорт на пресс-форму.
§ 40. Взаимозависимость параметров технологического процесса
Определение темпа литья под давлением. Температура заливки сплава.
Температура пресс-формы для литья под давлением. Определение температуры расплава и пресс-формы.
Подбор давления. Удельное давление и скорость прессующего поршня машины для литья под давлением.
Подбор скорости прессования на машинах литья под давлением. Выбор порции заливаемого расплава в пресс-форму.
§ 41. Особые виды литья под давлением
Вакуумирование пресс-формы и камеры прессования. Преимущества литья под давлением в вакууме.
Кислородный процесс для литья под давлением. Пресс-формы с применением кислородного процесса.
Литье под давлением черных сплавов.
Технологические и конструктивные особенности процесса при литье стали под давлением.
§ 42. Мероприятия по технике безопасности при изготовлении отливок
Инструмент литейщика на машине литья под давлением.
Глава VI. Контроль качества отливок
§ 43. Виды контроля
Контроль химического состава. Внешний осмотр отливок. Контроль размеров отливок.
Контроль механических свойств отливок. Контроль структуры отливок. Обнаружение трещин. Контроль герметичности отливок.
§ 44. Виды брака, меры его предупреждения и исправления
Классификация дефектов отливок. Причины брака при литье под давлением и меры его устранения.
Исправление дефектов отливок. Схема установки для пропитки деталей.
§ 45. Организация контроля. Качество продукции. Ликвидация брака.
Глава VII. Комплексная механизация и автоматизация процессов
§ 46. Основные направления механизации и автоматизации
§ 47. Механизация заливки расплава в камеру прессования
Заливочно-дозирующие устройства для литья под давлением.
§ 48. Механизация и автоматизация удаления отливок и последующих операций
Универсальный съемник отливок для машин литья под давлением.
Снятие литников и облоя с отливок. Пресс-форма с обрезкой литника при выталкивании отливки.
Обрезка литника при раскрытии пресс-формы. Пресс-форма с предварительной обрезкой литника.
Обрезка литника и облоя отливки в обрезных штампах.
Обрезной штамп для одновременной обрубки заусенцев и пробивки отверстий в отливке.
Полуавтоматический обрезной штамп для обрезки облоя у тройников и угольников.
Автоматизация и механизация очистки плоскости разъема и полости пресс-формы. Смазывание пресс-форм при литье под давлением. Автоматическая работа двух литейных машин.
§ 49. Транспортирование сплавов и отливок
§ 50. Механизация и автоматизация контроля
Глава VIII. Основные сведения об организации и экономике производства
§ 51. Структура управления предприятием
§ 52. Формы организации труда
§ 53. Техническое нормирование и зарплата
Квалификационная характеристика литейщика на машинах литья под давлением 2-го разряда.
§ 54. Понятие о планировании и экономике
Структура себестоимости и отпускной цены в машиностроении. Себестоимость литья под давлением по статьям затрат.
Сравнение технико-экономических показателей различных способов литья под давлением в баллах. Укрупненные показатели способов литья. Рентабельность применения литья под давлением.
§ 55. Технический прогресс в промышленности
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>