Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru
Адрес этой страницы' ?>
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>
ОГЛАВЛЕНИЕ "Литье под давлением"
Обложка книги
Введение
Глава I. Основные сведения о литейном
производстве и организации рабочего места
§ 1. Основные и вспомогательные
цехи машиностроительного предприятия
§ 2. Типы литейного производства
§ 3. Организация работы цеха
литья под давлением
§ 4. Рациональная организация
рабочего места
§ 5. Задачи техники безопасности
§ 6. Производственная санитария и
противопожарные мероприятия
Глава II. Классификация литейных форм
и способы получения отливок
§ 7. Виды литейных форм и их
назначение
§ 8. Литье в песчаные формы
Изготовление форм и стержней. Литейная форма в сборе.
Стержни в литейной форме. Стержневой ящик.
Сборка, заливка литейных форм и
выбивка отливок.
§ 9. Специальные способы литья
Литье в оболочковые
формы.
Литье по выплавляемым
моделям.
Центробежное литье.
Литье в кокиль.
Литье под давлением.
Глава III. Машины для литья под
давлением
§ 10. Общие сведения и
классификация
§11. Машины с холодной
вертикальной камерой прессования
Машина 511. Принцип работы машины для литья под давлением.
Гидропривод машины для литья под давлением с
холодной вертикальной камерой прессования 511.
Машина для литья под давлением CLPO
250/36 с холодной вертикальной камерой прессования.
§ 12. Машины с холодной
горизонтальной камерой прессования
Устройство и работа узлов
машины 515М.
Работа узлов
машины с
холодной горизонтальной камерой прессования 515М.
Регулировка узлов машины с
холодной горизонтальной камерой прессования 515М.
Основные неисправности
машины с
холодной горизонтальной камерой прессования 515М и способы их устранения.
Машина для литья под давлением модели
71108 с холодной
горизонтальной камерой прессования. Устройство для
сбрасывания пресс-остатка. График для
определения усилия запирания пресс-формы.
Гидравлическая
схема машины модели 71108. Насосная установка. Аккумуляторная установка.
§ 13. Основные механизмы машин с
холодной камерой прессования.
Механизм запирания пресс-форм в машинах для литья под давлением.
Механизм прессования в машинах для литья под давлением.
Стадии заливки расплава в машинах для литья под давлением с холодной вертикальной (или горизонтальной) камерой
прессования.
Акурад - процесс специальный способ
литья под давлением для изготовления
толстостенных высококачественных отливок.
§ 14. Машины с горячей камерой
прессования
§ 15. Выбор машины
Преимущества и недостатки
машин с горячей и холодной камерами.
Преимущества и недостатки
машин для литья под давлением с вертикальной и горизонтальной камерой.
Техническая характеристика машин для литья под давлением с горячей камерой прессования Бюлер: A40D, 71305, Идра 0L-60, CLT 160/10В2, Бюлер Z-250D.
Техническая
характеристика машин для литья под давлением с холодной вертикальной камерой прессования: 511, CLPO 200/30, CLPO 250/36-2, Полак 900, Полак 2255.
Техническая
характеристика машин для литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования : 515М, 5165, 71107, 71108, 516М2, 71109, CLOO 85/8, CLOO 160/16-В2, CLOO 200/22, CLOO 250/25-В2, CLOO 400/36, Бюлер H-250D, Бюлер H-400D.
Порядок выбора машины для литья под давлением.
§ 16. Установка пресс-форм на
машины
Сопрягаемые размеры
машины для литья под давлением с пресс-формой.
§ 17. Эксплуатация и ремонт машин
Организация
ремонта машин для литья под давлением.
§ 18. Правила Госгортехнадзора по
безопасному обслуживанию сосудов высокого давления
Глава IV. Пресс-формы для литья под
давлением
§ 19. Конструкция пресс-форм
Пресс-формы для серийного
производства. Пресс-формы для массового
производства. Одногнездная
пресс-форма для блока шинных кранов.
Одногнездные пресс-формы с
внутренней и внешней литниковой системой.
Пресс-формы для машин с
горизонтальной и вертикальной камерами прессования.
Пресс-форма с освобождением отливки за одно
движение.
Двухгнездная
пресс-форма, с освобождением отливки за четыре движения.
Пресс-форма с
ручным удалением стержней и выталкиванием отливки.
Ручная и
полуавтоматическая пресс-формы для получения отливок с
арматурой.
Автоматическая
пресс-форма для получения отливок с арматурой.
Крупногабаритная
пресс-форма для литья четырех-цилиндрового блока
двигателя автомобиля «Москвич» из алюминиевого сплава.
Схема
классификации пресс-форм для литья под давлением.
§ 20. Основные детали пресс-форм
Формообразующие детали.
Вкладыши пресс-форм. Обоймы
пресс-форм для сквозного и для врезного вкладышей.
Стержни
пресс-форм. Неподвижные
подвижные стержни пресс-форм.
Литниковые втулки пресс-форм. Рассекатели прессформ.
Выталкиватели пресс-формы. Направляющие колонки и втулки пресс-форм.
§ 21. Стержнеизвлекающие механизм
Выдвижение
стержней в пресс-форме клином-пальцем.
Выдвижение
стержней в пресс-форме прямоугольным клином.
Выдвижение
стержней в пресс-форме помощью неподвижной рейки.
Выдвижение
стержней в пресс-форме гидравлическим
стержнеизвлекателем.
Комбинированные механизмы для извлечения
стержней в пресс-формах.
§ 22. Механизмы выталкивания
§ 23. Расчет пресс-формы на
раскрытие
§ 24. Расчет исполнительных
размеров полости пресс-формы
Точность размеров отливки. Литейные уклоны. Литейные радиусы.
Допуск на размеры
элементов отливок, оформляемых в одной части пресс-формы.
Дополнительные
допуски на размеры элементов отливок, оформляемых в двух частях
пресс-формы и подвижными стержнями.
Коэффициенты
литейной усадки сплавов при литье под давлением, %.
Исполнительные размеры полостей пресс-формы
Расчет оформляющей полости для отливки из цинкового сплава.
§ 25. Водоохлаждающие и
воздухоотводящие устройства пресс-форм
Охлаждение
вкладышей и стержней пресс-форм.
Охлаждение
вставок пресс-форм.
Устройство
вентиляционных каналов в пресс-формах.
§ 26. Стандартизация пресс-форм
Универсальные пакеты
пресс-форм. Специальные
пресс-формы.
Универсальные блоки
для сменных пресс-форм.
§ 27. Материалы, применяемые для
изготовления деталей пресс-форм.
Сталь 3Х2В8Ф.
Материалы,
применяемые для изготовления пресс-форм.
§ 28. Эксплуатация и ремонт
пресс-форм.
Эксплуатация
пресс-форм.
Профилактический осмотр и
капитальный ремонт пресс-форм. Хранение пресс-форм. Срок службы пресс-форм.
Глава V. Технологический процесс литья
под давлением
§ 29. Общие сведения
§ 30. Выбор сплавов для литья под
давлением
§ 31. Характеристика сплавов
Сплавы
на основе алюминия. Сплавы на основе цинка.
Сплавы
на основе магния. Сплавы
на основе меди.
Сплавы
на основе свинца и олова. Сплавы
на основе черных металлов.
§ 32. Плавильные и
раздаточно-подогревательные печи
Плавильные
печи. Тигельная печь. Отражательная печь.
Электрические
печи для плавки металлов. Электропечи
сопротивления.
Дуговые
печи типа ДМБ (ДМК). Индукционные
печи.
Раздаточно-подогревательные
печи.
§ 33. Приготовление сплавов
Составление
шихты.
Плавка
алюминиевых сплавов. Пример
плавки сплава АЛ2.
Плавка
цинковых сплавов.
Плавка
магниевых сплавов. Плавка
медных сплавов.
§ 34. Определение температуры
сплава при плавлении.
Термоэлектрические
пирометры погружения. Оптический
пирометр ПИРОПТО-45
§ 35. Классификация отливок и
особенности их производства
Отливки
силовые ответственного назначения.
Отливки
герметичные. Крупногабаритные
отливки.
Декоративные
отливки. Армированные
отливки. Отливки
с резьбой. Прочие
отливки.
§ 36. Элементы конструкций
отливок
Основные
конструктивные элементы отливок. Технологические нормы для отливок литья под давлением.
Способы
улучшения конструкций отливок.
§ 37. Выбор литниковой системы
Внутренняя, внешняя литниковая система для литья под давлением. Пресс-остатки.
Выбор
положения литника для литья под давлением. Подвод металла по внутренней литниковой системе. Подвод металла по внешней литниковой системе.
Расчет сечения впускного канала, питателя литниковой системы, пресс-формы при
литье под давлением.
Пример расчета литниковой системы для 16-гнездной пресс-формы на машине для литья под давлением 511.
§ 38. Подготовка пресс-форм к
заливке на машине
Подогрев
пресс-формы и сплава.
Смазка
пресс-формы. Составы смазок для различных сплавов.
Получение
пробных отливок.
§ 39. Освоение пресс-форм
Доводка
размеров полости пресс-формы и литниковой системы. Технологическая карта (ГОСТ 3.1405—74), паспорт на пресс-форму.
§ 40. Взаимозависимость
параметров технологического процесса
Определение
темпа литья под давлением. Температура
заливки сплава.
Температура
пресс-формы для литья под давлением. Определение
температуры расплава и пресс-формы.
Подбор
давления. Удельное давление и скорость прессующего поршня машины для литья под давлением.
Подбор
скорости прессования на машинах литья под давлением. Выбор
порции заливаемого расплава в пресс-форму.
§ 41. Особые виды литья под
давлением
Вакуумирование
пресс-формы и камеры прессования. Преимущества литья
под давлением в вакууме.
Кислородный
процесс для литья под давлением. Пресс-формы
с применением кислородного процесса.
Литье
под давлением черных сплавов.
Технологические
и конструктивные особенности процесса при литье стали под
давлением.
§ 42. Мероприятия по технике
безопасности при изготовлении отливок
Инструмент литейщика на машине литья под давлением.
Глава VI. Контроль качества отливок
§ 43. Виды контроля
Контроль химического
состава. Внешний осмотр отливок. Контроль размеров отливок.
Контроль механических
свойств отливок. Контроль структуры
отливок. Обнаружение трещин. Контроль герметичности отливок.
§ 44. Виды брака, меры его
предупреждения и исправления
Классификация дефектов
отливок. Причины брака при
литье под давлением и меры его устранения.
Исправление дефектов
отливок. Схема
установки для пропитки деталей.
§ 45. Организация контроля. Качество продукции. Ликвидация брака.
Глава VII. Комплексная механизация и
автоматизация процессов
§ 46. Основные направления
механизации и автоматизации
§ 47. Механизация заливки
расплава в камеру прессования
Заливочно-дозирующие
устройства для литья под давлением.
§ 48. Механизация и автоматизация
удаления отливок и последующих операций
Универсальный съемник отливок для машин литья под
давлением.
Снятие литников и облоя с
отливок. Пресс-форма с
обрезкой литника при выталкивании отливки.
Обрезка литника при раскрытии пресс-формы. Пресс-форма с
предварительной обрезкой литника.
Обрезка литника и облоя
отливки в обрезных штампах.
Обрезной штамп для одновременной обрубки
заусенцев и пробивки отверстий в отливке.
Полуавтоматический
обрезной штамп для обрезки облоя у тройников и
угольников.
Автоматизация и
механизация очистки плоскости разъема и полости пресс-формы. Смазывание пресс-форм при
литье под давлением. Автоматическая
работа двух литейных машин.
§ 49. Транспортирование сплавов и
отливок
§ 50. Механизация и автоматизация
контроля
Глава VIII. Основные сведения об
организации и экономике производства
§ 51. Структура управления
предприятием
§ 52. Формы организации труда
§ 53. Техническое нормирование и
зарплата
Квалификационная характеристика литейщика на машинах литья под давлением 2-го разряда.
§ 54. Понятие о планировании и
экономике
Структура
себестоимости и отпускной цены в машиностроении. Себестоимость
литья под давлением по статьям затрат.
Сравнение технико-экономических показателей различных способов литья под давлением в баллах. Укрупненные показатели способов литья. Рентабельность применения литья под давлением.
§ 55. Технический прогресс в
промышленности
Литература
Анонс
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>
|