Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Установки 651 и 652А непрерывного приготовления модельного состава из материалов с температурой плавления не выше 80 °С.

Установки 651 и 652А для приготовления модельного состава (табл. 1, 2) предназначены для непрерывного приготовления модельного состава из материалов с температурой плавления не выше 80 °С и подачи его к автоматам изготовления моделей при производстве литья по выплавляемым моделям.

1. Основные составные части установок для приготовления модельного состава 652А *

Составная часть Число

Плавильный агрегат

1

Бак

4

Мазеприготовительный агрегат

4

Насосно-нагревательная станция

8

Мазепровод

4

Смесепровод

1

Шкаф аппаратный

4

Электрооборудование

4

* Установка 651 состоит из перечисленных в таблице составных частей (по 1 шт.).

2. Электродвигатели приводов установок для приготовления модельного состава

Обозначение Мощность, кВт Частота вращения,об/мин Место установки Число на установку
651 652А
4АХ80А4 1,1 1410 Насосно-нагревательная станция 4 16
А02-41-6 3 960 Мешалка мазепригото-вительного агрегата 1 4
4АХ80А2 1,5 2840 Плавильный агрегат 1 1

Технические характеристики установок для приготовления модельного состава 651 652А

  651 652А

Наибольшая производительность, л/ч

63 500

Наибольшее давление в мазепроводе, МПа

1

Температура модельной пасты на выходе, °С

40-60

Содержание воздуха в модельной пасте, %

0-20

Температура воды в насосно-нагревательной станции, °С

40-90

Давление пара, МПа

0,11-0,14

Температура пара, °С

100-110

Расход:

 

пара, кг/ч

25 50

сжатого воздуха, м3

0,5 2

воды, м3

1 4

Мощность нагревателей, кВт

24 96

Установленная мощность общая, кВт

34,1 133,1

Габаритные размеры, мм:

 

длина

7600 21350

ширина

2700 5620

высота

1850 2410

Масса, кг

4900 22200

Плавильный агрегат предназначен для расплавления твердого модельного состава и подачи его в бак, состоит из плавильного бака, двух фильтров, сборника и центробежного насоса. Расплавление твердого модельного состава осуществляется паром, подаваемым в два коллектора. Стенки плавильного бака обогреваются паром, снаружи имеют теплоизоляцию. Сборник обогревается горячей водой.

Бак предназначен для накопления и стабилизации расплавленного модельного состава перед его подачей в шестеренчатую мешалку мазеприготовительного агрегата.

Мазеприготовительный агрегат предназначен для преобразования модельного состава в пастообразное состояние, а также для подачи готовой пасты под заданным давлением к установим для изготовления моделей. Этот агрегат состоит из смонтированных на сварной раме шестеренчатой мешалки, сборника, блока раздачи, двух пневмонасосов двойного действия. Мешалка представляет собой десять попарно расположенных шестеренчатых насосов, причем каждая пара вращается в сторону, противоположную предыдущей. Наличие полостей в корпусе позволяет либо разогревать мешалку перед работой водой от насосно-нагревательных станций, либо охлаждать во время работы подачей холодной воды. Привод мешалки состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и редуктора. Для получения различных режимов работы мешалки предусмотрены две пары запасных шкивов.

Насосно-нагревательная станция предназначена для нагрева воды до заданной температуры и подаче ее в обогревательные рубашки узлов и агрегатов установки с целью поддержания стабильной температуры модельного состава. Станция состоит из бака с теплоизолированными стенками, трубчатых электронагревателей и двух центробежных насосов.

Агрегаты в установках соединяются смесе- и мазепроводами, состоящими из нескольких секций сваренных между собой двойных труб; по внутренней трубе перемещается модельный состав, а наружная образует рубашку для прохождения обогревающей воды.

Твердый (кусковой) модельный состав (10-30 % от общего расхода модельного состава) загружается в плавильный агрегат, расплавляется на паровых коллекторах и стекает через фильтры в сборник, куда в расплавленном состоянии поступает также возврат модельного состава. Далее центробежным насосом модельный состав перекачивается в бак, откуда самотеком поступает в мазеприготовительный агрегат, перемешивается с дозируемым с помощью ротаметра воздухом, после чего охлаждается до пастообразного состояния. Модельная паста накапливается в сборниках, откуда пневмонасосами через блоки раздачи подается к установкам для изготовления моделей.

Установки управляются с пульта; все операции, кроме загрузки твердого модельного состава, автоматизированы.

Масса основных агрегатов установок имеет следующие значения, кг: плавильного агрегата 640, емкостного бака 480, насосно-нагревательной станции 425, мазе-приготовительного агрегата 2320.

При монтаже установок над загрузочными и смотровыми люками плавильного агрегата и емкостного бака предусматриваются зонты вытяжной вентиляции. Мазе-проводы монтируются с уклоном прямых участков 1 : 500 в сторону плавильного и мазеприготовительного агрегатов.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: