Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Оборудование для выплавки модельного состава: ванна 671М и установка 672.

Технические характеристики оборудования для выплавки модельного состава 671М, 672.

  671М 672

Наибольшие размеры обрабатываемых блоков, мм:

 

диаметр

400

длина

500

Наибольшая производительность, блоков/ч

До 50 До 200

Размеры площадки для установки блоков, мм:

 

ширина

400 -

длина

850 -

Рабочая температура выплавляющей среды, °С:

 

воды

90-98 95-98

модельного состава

- 120

Рабочий объем ванны, м3

1,5 14

Расход пара (при 150 °С), кг/ч

35 -

Частота вращения вала карусели, об/мин

0,9 -

Мощность нагревателей насосно-нагревательной станции, кВт

- 12

Установленная мощность, кВт

0,55 21

Габаритные размеры, мм:

 

длина

1740 17530

ширина

1670 5350

высота

2200 1940

Масса, кг

1050 20500

Ванна 671М. Основные узлы: корпус, карусель, разделитель, сборник, привод карусели, кожух зонта, электрооборудование.

Внутренняя полость корпуса ванны заполняется водой, снаружи корпус теплоизолирован. В средней части корпуса размещена вращающаяся вокруг горизонтальной оси карусель с пятью подвесками (площадками), на которые загружаются модельные блоки. Привод, паропровод и разделитель смонтированы на стенке корпуса. Сборник размещен под разделителем. Нагрев воды осуществляется паром в трубе, размещенной в нижней части корпуса.

Блоки, уложенные на площадку карусели, на исходной позиции при повороте карусели погружаются в нагретую воду - происходит выплавка модельного состава. Расплавленный модельный состав вместе с водой сливается в разделитель, откуда вода сливается в сборник, где очищается от остатков состава и через душирующую трубку снова перекачивается в корпус. Душирующая трубка обеспечивает удаление модельного состава с зеркала воды в месте выхода из нее подвески, что предохраняет керамические блоки от обволакивания модельным составом. По возвращении на исходную позицию керамические блоки снимаются с площадки, надеваются на душирующий стояк, вымывающий остатки модельного состава изнутри блока. После этого производится загрузка новых блоков, и цикл повторяется. Температура воды и время пребывания блоков в воде регулируются автоматически.

Установка 672. Установка используется в составе линии 6Б60 при массовом и крупносерийном производстве литья и состоит из двух равных по обьему ванн (правой и левой). Над ваннами проходит трасса цепного конвейера, несущего блоки. Около каждой ванны установлены разделитель и сборник.

Блок, закрепленный на подвеске конвейера, при подходе к ванне выплавки с помощью входного копира переводится из вертикального в наклонное положение, переходит через стенку правой ванны и погружается в среду выплавки. Пройдя вдоль правой ванны, блок с помощью копира, расположенного в торце ванны, принимает наклонное положение и переходит в левую ванну, вновь погружаясь в среду выплавки. Одновременно с поступательным движением вдоль ванны блок вращается вокруг своей оси. В торце левой ванны выплавленный блок приводится еще раз копиром в горизонтальное положение, и керамическая оболочка снимается (вручную) со стояка. Освобожденный стояк проходит через устройство для мойки (душирование) и далее через устройство для смазывания стояков.

Установка может работать по трем схемам выплавки: модельный состав - вода; модельный состав - модельный состав; вода-вода.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: