Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Установка для выбивки опок 674 для механизации удаления наполнителя из опок с залитыми керамическими формами и освобождения.

Установка для выбивки опок 674 (табл. 4) предназначена для механизации удаления наполнителя из опок с залитыми керамическими формами и освобождения последних при серийном и мелкосерийном производстве.

4. Подшипники качения установки 674

* Для привода сита применен электродвигатель типа АОЛ 2-12-6 (0,6 кВт, 910 об/мин).

Техническая характеристика установки для выбивки опок 674

Габаритные размеры опоки, мм:

длина 600

ширина 270

высота 400

Наибольшая производительность (при двух блоках диаметром 250 мм в одной опоке), блок/ч 100

Цилиндр поворота:

диаметр, мм 160

ход, мм 260

усилие, Н 8 000-10 000

Сито:

диаметр ячеек, мм 7

число двойных ходов в минуту 303

Расход воздуха, м³/цикл 0,07

Установленная мощность, кВт 0,6

Габаритные размеры, мм:

длина 1340

ширина 995

высота 1740

Масса, кг 890

Основные узлы установки: каркас, барабан с приведем, цилиндр, сито с приводом, электрооборудование.

Опрокидыватель барабанного типа (барабан) с роликовым конвейером для закатывания опок - основная составная часть установки. В опрокидывателе опока удерживается листами стальной обшивки, сверху ограничивается решеткой, препятствующей выпадению блоков при опрокидывании опоки. Ободами, размещенными на краях, барабан опирается на четыре опорных ролика, сверху поджимается двумя роликами. В средней части барабана закреплен зубчатый венец, связанный через пару зубчатых колес со штоком-рейкой пневмоцилиндра. Отделение от формовочного материала (скрапа, засоров, крупных спекшихся комьев) производит качающееся сито, которое через шатун и клиноременную передачу связано с электродвигателем. В нижней части каркаса, связывающего все узлы, имеется люк для выдачи просеянного наполнителя на конвейер; в верхней - фланец для присоединения цеховой вентиляции. Управление опрокидывателем осуществляется от трехходового крана.