| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Установки для выщелачивания керамики 695 и 6Б95 для окончательной очистки отливок от остатков керамической оболочки.
Установки для выщелачивания керамики 695 и 6Б95 предназначены для окончательной очистки отливок от остатков керамической оболочки в крупносерийном и массовом производстве отливок.
Технические характеристики установок для выщелачивания керамики 695 6Б95
| 695 | 6Б95 | |
Производительность при обработке отливок, кг/ч: |
||
типа шариков, цилиндров |
355 | - |
простой формы с незначительными углублениями |
250 | - |
с развитой поверхностью и полостями |
125 | - |
Наибольшая производительность при массе партии отливок 80 кг и времени нахождения в щелочи 2 ч, кг/ч |
- | 250 |
Средняя масса обрабатываемых отливок, кг |
0,01-0,6 | - |
Наибольший габаритный размер обрабатываемых отливок, мм |
140 | |
Частота вращения барабана, об/мин |
0,4-0,29 | 0,7 |
Температура, °С: |
||
щелочи |
125-130 | 150 |
воды для промывки |
60 | - |
Время, мин: |
||
обработки в щелочи |
100-140 | 120-180 |
промывки в горячей воде |
20-35 | - |
обработки полное |
- | 150-300 |
Расход: |
||
газа, нм3/ч |
18 | 27 |
воды, м3/ч |
1 | 2 |
щелочи на 1 т литья, кг |
70 | 140 |
Рабочий объем отсека, м3: |
||
щелочного |
- | 1,5 |
водного |
- | 0,25 |
Установленная мощность, кВт |
0,6 | 2,7 |
Габаритные размеры, мм: |
||
длина |
5200 | 6285 |
ширина |
1800 | 2520 |
высота |
2720 | 2800 |
Масса, кг |
6420 | 10550 |
Основные узлы установок: рама, барабан, привод, узел загрузки, узел выгрузки, кожух, электро- и газооборудование.
Основной узел установок - барабан выполнен сварным, установлен на раме на две пары роликовых катков, два из которых являются ведущими, приводимыми во вращение электродвигателем через редуктор. Барабан разделен на три отсека; выщелачивания, промывки и окончательной промывки. На внутренней поверхности барабана во всех его отсеках имеются винтовые спирали, с помощью которых отливки перемещаются вдоль всей длины барабана. Из отсека в отсек отливки передаются с помощью передающих устройств. Для подогрева раствора щелочи барабан помещен в теплоизоляционную камеру, внутри которой имеются газовые горелки. На входе в барабан размещено загрузочное устройство в виде воронки, на выходе - лоток, по которому отливки выходят за пределы установки.
Шламосборник установки 695 размещен в третьей секции, установки 6Б95 - между отсеками выщелачивания и промывочным. В барабане установки 6Б95 партии разных плавок не перемешиваются; по усмотрению оператора можно регулировать время выщелачивания, выключение вращения барабана, оставив покачивание и избежав галтовки, и, наоборот, интенсифицировать галтовку.
Газовая система установок имеет четыре горелки с регулированием инжектируемого воздуха дроссельными шайбами. Тепловой поток горелки 28 050 Вт, расход газа 3,3 нм3/ч, давление газа 1,3 Па; пределы регулирования расхода газа 0,64-3,87 нм3/ч, давления газа 0,05-1,8 Па.
Подвод газа к установкам должен быть самостоятельным с возможностью регулирования давления в пределах, предусмотренных характеристикой горелок. К каждой горелке должен предусматриваться индивидуальный подвод газа.