Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Автомат 69213 для изготовления моделей из пенополистирола при литье по выжигаемым моделям.

Автомат 69213 предназначен для изготовления моделей из пенополистирола при литье по выжигаемым моделям в крупносерийном и массовом производстве.

Техническая характеристика автомата 69213

Габаритные размеры устанавливаемых пресс-форм, мм:

длина 370

ширина 370

высота 350

Объем изготавливаемых звеньев (моделей), см³ 25-625

Производительность, запрессовок/ч 100-280

Усилие запирания пресс-форм, кН 30

Расстояние между колоннами (в свету), мм 400

Наибольшее расстояние между подвижной и неподвижной плитами, мм 645

Ход подвижной плиты, мм 300

Высота от пола до оси пресс-форм, мм 1300

Максимальная доза впрыскиваемого материала, см³ 5 - 125

Шнек:

диаметр, мм 45

ход, мм 100

скорость вращения, об/мин 20-90

Скорость впрыска, см³/с, не менее 180

Давление на материал в цилиндре пластификации, МПа 140

Число зон обогрева 4

Температура по зонам, °С:

первая 110-130

вторая 140-180

третья 170-220

Температура обогрева мундштука, °С 220 - 260

Мощность нагревателей, кВт:

в каждой из трех зон 1,5

в зоне обогрева мундштука 0,25

Температура охлаждающей воды, °С 8-10

Время охлаждения пресс-формы, с 20-60

Ход выталкивания моделей, мм 20-90

Объем бункера для пенополистирола, дм³ 30

Расход, м³/ч:

технической воды 5

охлаждающей воды 0,8

сжатого воздуха 0,04

Мощность электродвигателей привода, кВт 13

Установленная мощность общая, кВт 17,75

Габаритные размеры, мм:

Длина 4380

ширина 1975

высота 2100

Масса (без отдельно стоящего оборудования), кг 7690

Основные узлы автомата: станина, механизм впрыска, механизмы запирания (правый и левый), ограждение (правое и левое), система опрыскивания и охлаждения, цилиндр пластификации, бункер, система обогрева, гидро- и электрооборудование.

Для повышения производительности процесса автомат оснащен двумя запирающими механизмами. Механизм впрыска, поочередно поворачиваясь то к правому, то к левому механизму запирания, производит запрессовку дозы полистирола в пресс-форму. Цикл изготовления пенополистироловых моделей объемом до 40 см³ соответствует циклу изготовления выплавляемых моделей того же объема, более крупных-в 1,5-2 раза меньше. Брак этих моделей (недолив, поломка и др.) в 2- 4 раза ниже, чем выплавляемых. На автомате можно устанавливать две пресс-формы, различные по объему впрыскиваемого материала.