Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МАШИНЫ. Машины для центробежного литья втулок 552-2 и 553-2.

Центробежным способом или способом литья во вращающиеся формы в большинстве случаев получают полые отливки в виде тел вращения (втулки, трубы) без применения стержней. Одним из основных преимуществ этого способа является направленность затвердевания металла. При центробежном литье весьма важен правильный выбор скорости вращения формы, так как от этого зависит характер получающейся структуры, распределение шлаковых включений, газовой и усадочной пористости.

Существует несколько способов расчета скорости вращения. Значения, близкие к принятым на практике, дает эмпирическая формула Константинова:

где n - частота вращения изложницы, об/мин;

r - наружный радиус отливки, см;

ρ - плотность сплава.

Машины для центробежного литья втулок 552-2 и 553-2 обеспечивают получение втулок из цветных металлов и сплавов (с плотностью не менее 7,5 т/м³ - латунь, бронза) и чугуна в серийном производстве.

Технические характеристики машин для центробежного литья втулок 552-2, 553-2.

Основные узлы машины: станина, шпиндель, изложница, кожух, ограждение, система охлаждения, пневмо- и электрооборудование.

Все узлы машины монтируют на станине, представляющей собой литую чугунную деталь коробчатой формы. Внутри станины на качающейся плите закреплен приводной электродвигатель постоянного тока и выполнена разводка водяной и пневмосистем.

Изложница крепится к фланцу, расположенному на консольном конце шпинделя, вращающегося в двух роликоподшипниках, установленных на станине. Частота вращения шпинделя с изложницей регулируется бесступенчато в установленных пределах.

Заливочный желоб предварительно должен быть футерован и высушен. На внутренние стенки и крышку изложницы каждый цикл наносится противопригарное покрытие. Выталкивание отливки производится на специальный поворотный лоток, удаляющий ее из зоны заливки.