Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Установка заливочная У42 с пневмовыдачей металла для механизации заливки чугуна в литейные формы.

Установка заливочная У42 с пневмовыдачей металла предназначена для механизации заливки чугуна в литейные формы на пульсирующих конвейерах автоматических формовочных линий, линиях безопочной формовки и других литейных агрегатах в цехах массового и серийного производства отливок.

Техническая характеристика заливочной установки У42 с пневмовыдачей металла

Вместимость ванны, кг:

общая 4000

полезная 2500

Расход чугуна при заливке, кг/с 2-35

Оптимальный развес отливок, кг 5-200

Производительность при работе в режиме, кг/ч:

поддержания температуры 16000

нагрева на 100 °С (при 1450 °С) 4300

Температура чугуна, заливаемого в ванну, °С 1250-1500

Ход, мм:

продольного перемещения 300

поперечного перемещения 600

Установленная мощность, кВт:

полная 210

индуктора 200

Габаритные размеры (без кабины пультов, отдельно устанавливаемого электрооборудования, водоснабжения), мм:

длина 4500

ширина 3700

высота 2300

Масса, кг:

без футеровки 15000

с футеровкой 21000

Основные узлы установки: ванна, индукционная единица, тележки продольного и поперечного перемещения, кабина управления, узел водоснабжения, пневмо-, гидро- и электрооборудование.

Ванна представляет собой металлический резервуар сварной конструкции, рассчитанный на работу под избыточным давлением до 0,07 МПа. Сверху ванна закрыта герметичной крышкой, внутренняя ее поверхность футерована огнеупорным материалом. Ванна имеет два открытых сифона и герметизированное крышкой окно. Один сифон расположен выше другого и служит для наполнения ванны жидким металлом, другой - для выдачи металла к заливаемым формам (заливочный сифон). С последним с помощью клиньев стыкуется съемный носок, футерованный внутри огнеупорным материалом и имеющий огнеупорную втулку, через которую металл вытекает непосредственно в форму. Величина расхода металла зависит от диаметра отверстия во втулке и уровня потока. Герметизированное окно служит для очистки металла от шлака и при необходимости слива металла из ванны, для чего весь корпус ванны может поворачиваться относительно оси, перпендикулярной сливному отверстию. Уровень потока металла в заливочном сифоне контролируется специальным датчиком. Сжатый воздух, подаваемый в ванну, вытесняет металл через нижний сифон в сливной носок, откуда через втулку металл попадает в форму.

Индукционная единица состоит из верхнего и нижнего корпуса, футеровки, трансформатора и охлаждающей рубашки. Трансформатор включает катушку и магнитопровод. Катушка - двухслойная, выполнена из изолированного провода. Охлаждение катушки водяное и воздушное принудительное от вентилятора. В окне катушки устанавливается охлаждающая рубашка из немагнитной стали для водяного охлаждения футеровки.

Заливочная установка может работать на одном из трех режимов:

ручном с помощью рычага управления;

автоматическом с помощью рычага управления и реле времени, включаемого от фотореле, срабатывающего при появлении металла в сливном носке;

автоматическом с помощью рычага управления и фотореле, срабатывающего при появлении металла в выпоре.

Насосная установка состоит из пластинчатого насоса БГ12-21А (максимальное давление 12,5 МПа, производительность 8 л/мин) с электродвигателем А02-22-4 (1,5 кВт, 1500 об/млн). Рабочая жидкость - масло Т₂₂.

Воздух в пневмосистеме установки должен иметь влажность не более 80 %.