Поиск по сайту | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> Глава V. ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, НАПЛАВКИ ПАЙКИ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ.§ 1. Виды сварных швов и соединений.Сварные швы в зависимости от расположения в пространстве бывают (рис. 80): нижние, горизонтальные (на вертикальной плоскости), вертикальные и потолочные (верхние). Нижние швы являются самыми удобными для сварки. Рис. 80. Виды сварных швов по положению их в пространстве: а - нижний, б - горизонтальный (на вертикальной плоскости), в - вертикальный, г - потолочный (верхний) Более затруднительна сварка горизонтальных и вертикальных швов. Наиболее трудными для выполнения являются потолочные швы. По протяженности различают швы непрерывные (сплошные) и прерывистые. По числу слоев швы бывают однослойные и многослойные, а по форме поперечного сечения - стыковые или угловые, по форме наружной поверхности различают швы усиленные, нормальные и ослабленные (рис. 81). Рис. 81. Стыковые (а) и угловые (б) швы: 1 - усиленные, 2 - нормальные, 3 -ослабленные В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают следующие сварные соединения (рис. 82): стыковые, внахлестку, тавровые, угловые, торцовые, отбортованные. Самым распространенным при газовой сварке является стыковое соединение. Рис. 82. Виды сварных соединений: а - стыковое, б - внахлестку, в - тавровое, г - угловое, д - торцовое, е - отбортованное Угловые и торцовые соединения применяют в основном при сварке малыx толщин. Соединений внахлестку и тавровых соединений следует избегать, так как в них трудно получить хороший провар корня шва. Сварку отбортованных соединений осуществляют без присадочного материала. Конструктивные элементы подготовленных кромок и выполненных швов стыковых соединений приведены в табл. 25. 25. Конструктивные элементы подготовленных кромок и выполненных швов стыковых соединений
Примечания: 1. Возможны также и другие формы подготовки кромок: с криволинейным скосом, с ломаным скосом, с двумя скосами одной кромки и т. д. 2. При сварке металла различной толщины на листе, имеющем большую толщину, должен быть сделан скос с одной или двух сторон листа до толщины более тонкого листа, после чего следует выполнить рекомендуемую подготовку кромок. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |