Поиск по сайту | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> § 8. Технология сварки цветных металлов и сплавов. Сварка меди.При газовой сварке цветных металлов и сплавов кроме присадочного материала применяются различные по составу флюсы. Их вводят в сварочную ванну для раскисления расплавленного металла и удаления из него образующихся при сварке окислов и неметаллических включений. Флюсы образуют на поверхности сварочной ванны шлаковую пленку и тем самым предохраняют металл от дальнейшего окисления и попадания в него газов. В процессе сварки флюсы применяют в виде порошков, паст или легкоиспаряющихся жидкостей. Флюсы в виде порошков и паст подают в зону сварки вручную, т. е. наносят заранее на кромки свариваемого металла и на присадочные прутки или вносят в сварочную ванну путем периодического погружения присадочного прутка в сосуд с флюсом. Флюсы в виде паров легкоиспаряющихся жидкостей, как, например, флюсы БМ-1 и БМ-2, применяемые при сварке меди, медных и никелевых сплавов, подают в пламя горелки в строго дозированном количестве при помощи специальных газо-флюсопитателей, например ФГФ-3-71. Сварка меди По химическому составу (ГОСТ 859-66*) медь выпускается следующих марок: М00, М0, М0б, M1, M1p, M2, М2р, М3, М3р, М4. В марке М00 содержание меди не менее 99,99%, а в марке М4-99,0%. Основными трудностями при сварке меди являются ее высокая теплопроводность, низкая стойкость против образования трещин, повышенная склонность к образованию газовых включений. Ацетилено-кислородную сварку меди выполняют нормальным пламенем при соотношении смеси β=1,1-1,2. Мощность пламени устанавливается из расчета Vа = (150-200)S. Нижний предел рекомендуется для меди толщиной до 10 мм, а верхний - для больших толщин. При толщине листов более 10 мм сварку желательно производить одновременно двумя горелками: подогревающей мощностью Va= (150-200)S и сварочной мощностью Vа = 100S. В качестве присадочного материала применяют специальную проволоку марки МСр-1 (ГОСТ 16130-72) или обычные медные проволоки марок М0 и M1. Диаметр присадочной проволоки выбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей (табл. 32). 32. Выбор диаметра присадочной проволоки для сварки меди
Сварку осуществляют с применением флюсов (табл. 33), которые могут быть в виде порошка, пасты или в парообразном состояний. 33. Составы флюсов для сварки меди
Поставляемая промышленностью бура содержит гигроскопическую и кристаллизационную влагу (Na2B4O7*10Н2О), которая, попадая в сварочную ванну, резко увеличивает газовую пористость металла шва. Кроме того, во время сварки часть буры при испарении влаги вспенивается и выдувается пламенем, в результате чего оголяются и окисляются участки металла, не защищенные флюсом. Учитывая это, следует применять прокаленную буру, в которой нет гигроскопической влаги, т. е. буру, содержащую только одну молекулу кристаллизационной воды (Na2O7*H2O). Приготовляют прокаленную буру из обычной технической буры, нагревая ее в открытом фарфоровом или шамотовом тигле или просто на листе из нержавеющей стали, в последнем случае техническую буру насыпают ровным слоем на лист и помещают в печь, нагретую до температуры 400-450° С. Образовавшуюся безводную буру размельчают и используют для сварки или для составления. различных флюсов. Плавленую буру (Na2B4O7) применяют сравнительно редко, так как она легко выдувается пламенем из зоны сварки. Флюсы следует хранить в герметически закрывающихся сосудах. Флюсы используют в виде порошка или паст. Флюсы-пасты приготовляют разведением порошкообразных смесей в мягкой, обычно дистиллированной, воде или же в спирте до кашицеобразной массы. При газовой сварке меди применяют обычно стыковые или реже угловые соединения с внешним угловым валиком. Сваркой внахлестку и втавр получают удовлетворительные по качеству соединения. Элементы геометрической формы кромок для стыковой сварки меди приведены в табл. 34. 34. Элементы геометрической формы кромок для стыковой сварки меди
Сварку ведут только в один слой. Листовую медь толщиной до 5 мм сваривают левым способом, а при больших толщинах - правым способом. После сварки рекомендуется проковать шов. При толщине листов до 4 мм проковку выполняют в холодном состоянии, а при б'ольших толщинах - при температуре 500-600° С. Чтобы придать сварному соединению более высокую вязкость после проковки, шов и прилегающую к нему зону основного металла нагревают до температуры 550-600° С и быстро охлаждают в воде. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |