Холодная сварка чугуна. Сварка чугуна с расплавлением основного металла. Низкотемпературная пайко-сварка чугунным присадочным материалом. Низкотемпературная пайко-сварка чугуна латунными припоями.

Сварка с расплавлением основного металла. В данном случае, как и при всех способах холодной сварки чугуна, предварительный подогрев не производят. При быстром охлаждении шва происходит его отбеливание. Сварку ведут обычным способом с применением чугунных присадочных стержней марки А или Б и порошкообразного или газообразного флюса. Мощность и характер пламени, а также марки флюсов применяются такие же, как и при горячей сварке чугуна. Этот способ применяют для устранения литейных дефектов и при ремонте чугунных деталей небольшого размера и массы.

При сварке можно использовать газы - заменители ацетилена, а также жидкие горючие (керосин, бензин). Режимы керосино-кислородной сварки чугуна приведены в табл. 29.

29. Режимы керосино-кислородной сварки чугуна

Подготовка деталей под сварку	Толщина свариваемых деталей, мм	Угол скоса кромок, град	Величина зазора, мм	Диаметр присадочных прутков, мм
	3-5	60	2-2,5	4-6
	5-8	70	2,5-3	6
	8-12	70-90	3-4	6-8
	12-26	90	4-5	8-16

Низкотемпературная пайко-сварка чугунным присадочным материалом. Сущность этого способа заключается в подогреве пламенем кромок, подлежащих сварке, не до расплавления, а до температуры 820-860° С. После введения флюса расплавляют и вводят в сварочную ванну присадочные стержни марки НЧ-1 пли НЧ-2 (ГОСТ 2671-70), также обмазанные флюсом. Вследствие шероховатости поверхности, получаемой от выгорания (окисления) графита и в результате диффузии, происходит соединение наплавленного металла с основным. Присадочные стержни марки НЧ-1 применяют при сварке тонкостенных отливок, а марки НЧ-2 - при сварке толстостенных отливок. Колебательные движения горелки приведены на рис. 91.

Движения горелки при низкотемпературной пайко-сварке чугунных деталей: сварка стыка

Рис. 91. Движения горелки при низкотемпературной пайко-сварке чугунных деталей: а - сварка стыка, б - заварка дефекта

Составы флюсов для пайко-сварки чугуна чугунными прутками, % (по массe)

ФСЧ-1 23 -бура плавленая, 27 - сода кальцинированная, 50 - селитра натриевая

ФСЧ-2 18 -бура плавленая, 25 - сода кальцинированная, 56,5 - селитра натриевая, 0,5 - углекислый литий

МАФ-1 33 -бура плавленая, 12 -седа кальцинированная, 27 - селитра натриевая, 7-окись кобальта. 12,5 - фтористый натрий, 8,5-фторцирконистый калий

Низкотемпературная пайко-сварка латунными припоями. При использовании поверхностно-активных флюсов ФПСН-1 и ФПСН-2, имеющих температуру плавления 600-650° С, температура нагрева чугунных кромок снижается до 700-750° С. Активное флюсование обеспечивает хорошее смачивание и обслуживание кромок чугуна припоем без выжигания графита. Невысокая температура нагрева исключает возникновение отбеливания и снижает склонность к образованию трещин. Состав флюсов ФПСН-1 и ФПСН-2 приведен в табл. 30.

30. Составы флюсов для низкотемпературной пайко-сварки чугуна латунными припоями

Марка флюса	Состав, % (по массе)	Область применения
ФПСН-1	25 - углекислый литий, 25 - сода кальцинированная, 50 - борная кислота	Для латуней, не содержащих алюминия
ФПСН-2	22,5 - углекислый литий, 22,5 - сода кальцинированная, 45 - борная кислота, 10 - солевая плавленая лигатура (72,5% NaCl и 27,5% NaF)	Для латуней, содержащих до 1 % алюминия

В качестве припоев используют кремнистую латунь марки ЛОК-59-1-03 или припой ЛОМНА (табл. 31).

31. Латунные припои для низкотемпературной пайко-сварки чугуна

Марка припоя	Состав, %*
Марка припоя	медь	олово	кремний	марганец	никель	алюминий
ЛОК59-1-03 (ГОСТ 16130-72)	58 60	0,7-1,1	0,2-0,4	-	-	-
ЛОМНА49-05-10-4-04	48 50	0,9 1,0	-	9,5 10,5	3,5 4,5	0,2 0,6

Марка припоя	Температура плавления, °С	Твердость шва по Бринеллю	Цвет
ЛОК59-1-03 (ГОСТ 16130-72)	905	80-100	Желтый
ЛОМНА49-05-10-4-04	835	180-200	Белый

* Остальное - цинк.

Кромки подготовляют механической обработкой - на станках, вырубкой пневматическим зубилом и т. п. На поверхности кромок не допускается грязь и окалина. Следы жиров удаляют ацетоном, бензином или другими растворителями.

Процесс пайко-сварки ведут нормальным пламенем. Флюс наносят на подготовленную поверхность основного металла после нагрева его до 300-400° С. По окончании пайко-сварки рекомендуется проковка медным молотком массой около 0,5 кг.

При всех способах сварки и пайко-сварки чугуна возможно использование газов - заменителей ацетилена и жидких горючих.

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: