Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Наладка кривошипных прессов усилием более 980,7 кН. Пневмоаппаратура для крупных прессов.

Наладка кривошипных прессов усилием более 980,7 кН (100 тс) с электропневматическим управлением является сложным и ответственным делом. Наладчик в первую очередь должен ознакомиться с технической документацией к прессу.

Межштамповое пространство крупных прессов регулируют с помощью индивидуального электропривода через зубчатую и червячную передачи (см. рис. 35).

Для регулировки межштампового пространства пакетный переключатель ставят в положение «Наладка». Регулировку выполняют только при отключенном главном электродвигателе. Современные прессы простого действия усилием свыше 3,1 МН (315 тс) и прессы двойного действия усилием свыше 0,98 МН (100 тс) должны иметь микропривод для облегчения наладочных работ.

Пуск электродвигателя микропривода сблокирован с пуском главного электродвигателя пресса и электродвигателя регулировки межштампового пространства.

Электродвигатель микропривода включается только при отключенных главном электродвигателе и электродвигателе регулировки межштампового пространства.

На двух- и четырехкривошипных прессах устанавливают не менее двух пультов управления: с фронта и задней стороны пресса.

Нажатием на кнопки «Вниз» и «Вверх» регулируют межштамповое пространство. Для ограничения крайней верхней и крайней нижней точек регулировки служат конечные выключатели. При нажатии на наладочную кнопку ползун перемещается до тех пор, пока нажата кнопка; при отпускании кнопки ползун останавливается.

Запрещается: работать на прессе без заземления, открывать электрический шкаф при включенном рубильнике, работать на прессе при открытых дверках электрического шкафа.

Все крупные кривошипные прессы с электропневматическим включением могут работать на трех режимах: одиночный ход с блокировкой рук, автоматический ход и наладочный ход.

Как правило, штамповку изделий осуществляют на одиночных ходах. Рукоятка пакетного переключателя ставится в положение «Продолжительный пуск». При штамповке тяжелых изделий на прессе работает два или четыре рабочих-штамповщика, которые могут последовательно включать пресс с двух или с четырех пультов управления (с фронта и сзади).

Пусковые кнопки, расположенные на станине пресса, должны быть нажаты до тех пор, пока ползун не дойдет до нижнего положения, после чего кнопки отпускают. Если кнопки «Ход» по какой-либо причине будут удержаны нажатыми и после прихода ползуна в верхнее положение, то ползун пресса все равно остановится в исходном положении. Остановка произойдет потому, что после поворота главного вала на угол 135° электромагнит распределительного клапана обесточивается и пневмофрикционная муфта выключается, тормоз включается.

Электромагнит распределительного клапана обесточивается с помощью электропереключателя (командоаппарата), который связан с кривошипом главного вала. Для аварийной остановки ползуна на пульте управления имеется кнопка «Стоп». Воздухопроводы и пневмо-аппаратура для крупных прессов показаны на рис. 150.

Рис. 150. Пневмоаппаратура для крупных прессов

Сжатый воздух от сети проходит через водоотделитель 8, далее по трубопроводу, разветвляющемуся на четыре самостоятельные линии с запорным вентилем в каждой. Одна линия ведет к ресиверу 13 муфты через обратный клапан 5, предохранительный клапан 4 и. регулятор 6 давления. Вторая линия ведет сжатый воздух к уравновешивателям 11 ползуна через ресивер 12. Два трубопровода 14 ведут к гидропневматической подушке. Из ресивера 13 сжатый воздух поступает в муфту 9 и тормоз вала 15 через распределительные клапаны 7. Для остановки маховика после выключения главного электродвигателя служит тормоз 10, который включается от ручного клапана 2 (систему управления см. рис. 33, гл. II).

Во время работы пресса при ходе ползуна вниз воздух из цилиндров уравновешивателей 11 частично перегоняется в ресивер 12 и давление в трубопроводах повышается. Для предохранения от избыточного давления в ресиверах служит предохранительный клапане (3 - манометр).

Для выпуска конденсата (воды) из ресиверов служат вентили 1, которые необходимо открывать раз в смену перед пуском пресса в работу. Регулировку давления сжатого воздуха с помощью регуляторов давления необходимо производить согласно инструкции.