Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Зарядке н. а. с. Насосно-аккумуляторная станция с одним гидравлическим и двумя воздушными баллонами.

После выполнения указанных выше работ приступают к зарядке н. а. с. (рис. 169) воздухом высокого давления. Для этого, во-первых, плотно закрывают основное запорное устройство 15. Гидравлический баллон 1 отключают от воздушных баллонов 2 перекрытием воздушных запорных клапанов КВ₁, КВ₂. Клапаны KB₃, КВ₄, соединяющие воздушные баллоны с компрессором, должны быть открыты. Кроме того, должен быть открыт клапан (вентиль) ВВ₁ в линии, соединяющей блок воздушных клапанов KB с компрессором. Соединения труб смазываются мыльным раствором, чтобы выявить возможные утечки воздуха.

Рис. 169. Насосно-аккумуляторная станция с одним гидравлическим и двумя воздушными баллонами:

1 - гидравлический баллон, 2 - воздушные баллоны, 3, 4, 6, 7, 9, 10-клапаны управления сервоприводами насосов, 5, 8, 11, 12 - электромагниты, 13, 14 - клапаны управления клапаном минимального уровня, 15 - запорное устройство, 16 - клапан минимального уровня, 17, 18, 19 - сервоприводы насосов, 20, 22, 24 - эксцентриковые валы, 21, 23, 25 - обводные клапаны, КВ₁, КВ₂ - воздушные запорные клапаны, КВ₃, KB₄, BB₁ - клапаны между воздушными баллонами и компрессором

После этих операций включают компрессор и заполняют баллоны воздухом до давления 5 МПа (50 кгс/см²). При обнаружении утечек воздуха их устраняют без снятия давления. Затем вновь включают компрессор. Когда давление повышается до максимального (для данной н. а. с), компрессор отключают и закрывают соответствующие клапаны блока КВ. При этом в связи с изменением наружной температуры баллонов возможно некоторое падение или повышение давления. При обнаружении утечек воздуха снимают давление, устраняют утечки, а затем повторно заряжают баллоны.

Далее гидравлические баллоны заполняют водой. В н. а. с, показанной на рис. 169, в качестве контрольного устройства используется ртутная колонка, которую предварительно следует заполнить ртутью до нужного уровня, замерив его масштабной линейкой. Колонка закрывается крышкой с контактными иглами, которые включаются в электрическую цепь.

Вместо воздушного клапана в крышку камеры Б (см. рис. 167, а) колонки вводят шланг, в который вставляют воронку. Ее со шлангом устанавливают на нулевом уровне баллона (на наружной поверхности баллона должна быть соответствующая отметка краской или мелом). Затем пускают воду из водопровода до тех пор, пока она не пойдет через край воронки. В этот момент должен автоматически закрыться клапан 16 минимального уровня (см. рис. 169), одновременно на щите управления вспыхнет сигнальная лампочка. Если не сработают минимальный клапан и сигнализация, то этого добиваются перемещением контактных игл пли уровня ртути в ртутной колонке.

Далее закрывают вентили ртутной колонки и медленно открывают клапаны КВ₁, КВ₂ для впуска воздуха из воздушных баллонов в гидравлический. При быстром открытии возможно замораживание клапанов и труб, так как при расширении воздуха его температура резко снижается, а значит, влага, находящаяся в окружающей атмосфере, будет замерзать. Трубы и клапаны обычно отогревают горячей водой.

Когда давление в гидравлическом баллоне достигнет 5 МПа (50 кгс/см²), клапаны КВ₁ и КВ₂ закрывают. Убедившись в отсутствии утечек, клапаны снова открывают. Давление продолжает повышаться, достигая в конечном счете величины, несколько меньшей максимума, который в данном случае составляет 20 МПа (200 кгс/см²).

Некоторое падение давления объясняется расширением воздуха, который заполняет теперь не только воздушный баллон, но и гидравлический. Поэтому снова открывают клапаны КВ₃ и КВ₄, а также вентиль ВВ₁ и включают компрессор. Когда давление достигнет 20 МПа (200 кгс/см²), не выключая компрессор, закрывают все клапаны блока КВ. После этого останавливают компрессор. При обнаружении утечек для их устранения необходимо снять давление и слить воду. Она сливается через минимальный клапан в магистральный трубопровод и далее в канализацию.

Теперь остается включить в работу ртутную колонку. С этой целью через отверстие для воздушного клапана (последний временно удаляют) заполняют водой полость колонки, связанную с нижней частью гидравлического баллона. Затем медленно открывают вентиль, связывающий камеру Б (см. рис. 167, а) колонки с верхней частью баллона, благодаря чему давления в баллоне и колонке выравниваются. Далее открывают вентиль, соединяющий нижнюю часть баллона с камерой Б колонки. Если требуется отключить колонку, вентили закрывают в обратном порядке.

Зарядку водой н. а. с, имеющей в качестве контрольной аппаратуры электромагнитные переключатели, осуществляют через резиновый шланг, один конец которого соединен с водопроводом, а другой вставлен в контрольную трубу переключателя (поплавок вынут). Когда уровень воды достигает первой катушки (нулевой уровень), должен закрыться клапан минимального уровня и сработать соответствующая сигнализация. После этого поступление воды прекращается, а дальнейшая работа по зарядке н. а. с. производится, как и при ртутной колонке.

Перед пуском н. а. с. бак, питающий насосы, заполняют чистой водой, которая не должна содержать кислот, известковых солей.

Перед пуском насосов тщательно смазывают все трущиеся части. Пуск насосов не должен происходить под нагрузкой, поэтому посредством рычагов с эксцентриковыми валами 20, 22 и 24 открывают обводные клапаны 21, 23 и 25 (см. рис. 169). Затем надо убедиться в том, что органы управления прессом находятся в нейтральном положении, а трубопровод между насосами и водораспределителями заполнен водой.

После этого медленно открывают запорное устройство 15. Давление в аккумуляторе и магистрали при открытом минимальном клапане 16 выравнивается, к клапанным коробкам IV-VII подводится жидкость высокого давления. При открытии напорного клапана 13 (коробка IV) она закрывает клапан 16 минимального уровня. Наоборот, при закрытии клапана 13 минимальный клапан открывается.

В результате открытия клапанов 4, 7, 10 (коробки V, VI, VII) поднимаются поршни сервоприводов 19, 18 и 17, воздействуя на обводненные клапаны 21, 23 и 25. Если клапаны 4, 7, 10 закрыты, то клапаны 21, 23, 25 поднимаются и насосы работают вхолостую.

Для притирки деталей, проникновения смазки, а также для выявления возможных дефектов (стук в шатунной группе, перегрев подшипников, неправильная центровка муфты и т. д.) необходимо, чтобы это продолжалось не менее 1,5-2 ч.

При отсутствии дефектов насосы переводят на работу под нагрузкой. Для этого открывают запорные вентили на всасывающих трубопроводах, а также воздушные клапаны на крышках блока насосов (воздушные клапаны держат открытыми до появления в них воды, после чего закрывают).

При открытии клапанов 4, 7, 10 вода оказывается сверху и снизу поршней сервоприводов, а так как площади поршней сверху больше, они опустятся. Обводные клапаны, следовательно, закроются, насосы начнут работать под нагрузкой.

После открытия клапанов 4, 7, 10 включается электрическая панель управления, воздействующая на электромагниты 12, 11, 8, о переключающих клапанов. В момент включения панели должны загораться лампочки, показывающие уровень в баллонах, откроется минимальный клапан 16, так как электромагнит 12 выключится и опустит рычаг, который закроет клапан 13 и откроет клапан 14; вода из-под минимального клапана через клапан 14 пойдет на слив.

Затем с помощью рычагов обводные клапаны 21, 23, 25 насосов надо перевести на нормальную работу от сервоприводов. Вода в баллонах начнет подниматься. При достижении ею соответствующих уровней насосы должны отключаться автоматически.

Электромагниты 11, 8, 5 при достижении высшего уровня воды обесточатся, рычаги магнитов опустятся. Следовательно, клапаны. 3, 6 и 9 откроются на слив, а клапаны 4, 7, 10 закроются. В результате откроются обводные клапаны и насосы перейдут на холостую работу. Когда пресс начнет работать и уровень жидкости в баллонах будет понижаться, автоматическое регулирование уровня будет осуществляться в обратном порядке, подключая насосы к работе на аккумулятор.

В насосах, не имеющих ручного переключения циркуляционного клапана, а работающих автоматически, включение в работу без нагрузки производится при отключенной электрической панели управления. Когда насос разовьет обороты, включается электрическая панель и насос переводится на автоматическую работу.

Чтобы не было гидроударов из-за недостаточного давления воды в магистрали, воду в нее при открытии основного запорного устройства аккумулятора подкачивают насосами без включения автоматики, поднимая давление до аккумуляторного.

В насосах, не имеющих ручного переключения обводного клапана, воду подключают поднимая вручную рычаг электромагнита (при этом насос переводится на работу под нагрузку).

В течение примерно одного месяца после первого пуска с целью тщательной промывки трубопроводов н. а. с. должна работать на чистой воде без эмульсии. Затем для постоянной работы гидросистему заполняют эмульсией, приготовленной на промышленной воде с добавлением стандартного эмульсола. Через месяц после пуска пресса эмульсию фильтруют, а через 2-3 месяца после этого фильтруют еще раз.