Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 5. Особенности конструкции листоштамповочных прессов закрытого типа. Механические листоштамповочные прессы простого действия усилием более 980,7 кН (100 тс).

Механические листоштамповочные прессы простого действия усилием более 980,7 кН (100 тс) в большинстве изготовляются двухстоечными закрытого типа. Они могут быть однокривошипными, двухкривошипными, а иногда и четырехкривошипными.

Прессы закрытого типа с двухстоечной станиной различаются по числу и расположению коленчатых валов; по конструкции кривошипно-шатунного механизма; по конструкции привода (числу зубчатых колес, их расположению в приводе).

Конструкция разъемной станины для двухстоечных двухкривошипных прессов показана на рис. 34.

Рис. 34. Двухкривошипный двухстоечный пресс

В нее входят следующие основные части: основание 1, две стойки 2, головка 3 станины, подштамповая плита 11, шпонки соединительные 10. Станины изготовляют литыми или сварными, вторые наиболее распространенные. Основание, стойки, головка соединяются между собой стяжными болтами 4 и гайками 5. Болты при сборке в средней своей части подогревают горелками или электронагревателем. Болты при нагреве удлиняются, в таком состоянии их затягивают гайками 5; постепенно остывающие болты стягивают части станины. Натяг обеспечивает нераскрытие стыков между частями станины во время штамповки.

На стойках 2 крепятся направляющие 9 для ползуна 8. Ползун с помощью пневматических уравновешивателей подвешивается к головке станины. Шатуны 7 связаны с коленчатым валом 6.

К нижней плоскости основания крепятся подушки 12 для вытяжки и выталкивания изделий. В головке пресса монтируется привод, состоящий из пневмофрикционной муфты с тормозом (на первом валу) и промежуточных валов с зубчатой передачей.

Сборочная единица ползуна двухкривошипного пресса изображена на рис. 35.

Рис. 35. Сборочная единица ползуна

Ползун 5 винтами 1 шарнирно соединен с шатунами 13, а шатуны связаны с шейками коленчатых валов. Для изменения расстояния от стола до ползуна служат установленные на корпусе ползуна гайки 2, которые могут вращаться от электродвигателя 14 через редуктор 12. От редуктора через зубчатые муфты 11 вращательное движение передается к червячному валу 8, который сопрягается с червячным венцом 3. Венец посажен на гайку 2 с помощью шпоночного соединения. Для уменьшения трения под гайку подкладывается бронзовое кольцо 4. Гайка вращается в чугунном стакане 9. Червячный вал 8 опирается на два роликоподшипника 7, которые удерживаются в осевом направлении крышками 6 и 10.

Вес ползуна уравновешивается пневматическими уравновешивателями. Цилиндры уравновешивателей закрепляются на головке станины, а штоки - на ползуне. В цилиндры подводится по трубопроводам сжатый воздух. При опускании ползуна давление в цилиндрах и трубопроводах немного увеличивается, так как происходит добавочное сжатие воздуха.

На некоторых прессах закрытого типа связь винта с ползуном выполнена в виде шаровой опоры (см. рис. 19). На более крупных прессах опоры изготавливают цилиндрической формы. Расстояние от стола до ползуна регулируется с помощью электродвигателя: наладчик нажатием кнопки может опускать или поднимать ползун пресса на нужное расстояние. Для ограничения хода регулировки устанавливаются конечные электрические выключатели, которые выключают электродвигатель, и движение ползуна прекращается.

Механизмы регулировки ползуна на крупногабаритных прессах различны по конструкции, но принцип действия их аналогичен описанному выше, т. е. регулировка осуществляется с помощью электродвигателя.