Зернистость
алмазного инструмента в зависимости от параметра шероховатости
поверхности. Связки
для алмазных кругов.
Выбор зернистости
алмазных кругов в зависимости от требуемого параметра шероховатости
поверхности приведен в табл. 1.18.
Таблица 1.18. Зернистость
алмазного инструмента в зависимости от параметра шероховатости
поверхности
Параметр
шероховатости обработанной поверхности Ra, мкм (ГОСТ
2789-73)
Связка
алмазного круга
металлическая
органическая
(бакелитовая)
2,5-1,25
315/250-200/160
-
0,63-2,5
200/160-125/100
-
0,32-1,25
125/100-80/63
-
0,16-0,63
63/50-50/40
80/63-63/50
0,08-0,32
-
63/50-50/40
0,04-0,16
-
40/28-28/20
0,02-0,08
-
20/14-10/7
Примечание. Верхние
пределы параметров шероховатости соответствуют закаленным сталям,
нижние пределы - твердым сплавам.
Алмазные круги выпускают
на металлических, органических и керамических связках.
Металлическая связка сообщает инструменту высокую прочность, кромкостойкость и
износостойкость. Вместе с тем снижает режущие свойства, способствует
«засаливанию» и требует периодической правки инструмента.
Инструмент на
органических связках отличается повышенной режущей способностью, не
«засаливается», выделяет меньше теплоты при шлифовании,
обеспечивает наименьший параметр шероховатости поверхности, однако
имеет повышенное изнашивание, поэтому используется главным образом
при финишной обработке.
Инструмент на
керамических связках позволяет регулировать структуру, поэтому
наиболее эффективен при обработке вязких материалов, особенно при
одновременном шлифовании твердого сплава и стали. Разновидности
связок и область их применения приведены в табл. 1.19.
Таблица 1.19. Связки
для алмазных кругов
Связка
Особенности
Область
применения
Металлическая
на основах:
оловянистой
бронзы (M1, МИ и др.)
Обеспечивает
сравнительно малый удельный расход алмазов, сохранение формы
профиля инструмента и повышение размерной стойкости инструмента,
возможность работы с переменными силами резания. Круг
«засаливается», требует периодической правки
Обработка
твердых сплавов с повышенным съемом, хонингование
медно-алюминиевой
(М04, М5-5 и др.)
Круг
меньше «засаливается», больше изнашивается, чем
бронзовая
Шлифование
твердых сплавов, а также твердых сплавов вместе со сталью.
Электроалмазное шлифование и заточка
Связка
Особенности
Область
применения
кобальтовой
(МО3 и др.), твердосплавной
Обладает
высокой износостойкостью
Резка
камня, гранита, стекла и других неметаллических материалов. Правка
кругов
Металлосиликатовая
(MC1, MC6, МС15 и др.), пористая (МП2 и др.)
Инструмент
обладает повышенной режущей способностью, меньше «засаливается»
Обработка
керамики, стекла. Для изготовления алмазного инструмента при
обработке закаленных чугунов
Никелевая
гальваническая
Повышенная
режущая способность. Возможность изготовления весьма тонких,
малогабаритных фасонных кругов. Малый расход алмазов
Обработка
фасонных поверхностей, шлифование отверстий диаметром до 1 мм.
Зубоврачебный инструмент (боры). Алмазные диски для разрезных
работ
Органическая
с наполнителями:
абразивным (Б1, Б3, Б8 и др.)
Сохранение
постоянной режущей способности круга, устранение вибраций, которые
могут появиться в технологической системе при работе кругами на
металлической связке
Чистовое
шлифование твердых сплавов
металлическим
(Б2, Б156, ТО2 и
др.)
Шлифование,
заточка или доводка без применения СОЖ, устранение поверхностных
дефектов. Снижение сил резания и температуры в зоне шлифования
Заточка
и доводка режущего инструмента
на
эластичной основе (Р1)
Наиболее
эластичная
Наиболее
тонкие полировальные операции с параметрами шероховатости
поверхности Ra = 0,4 -:-0,01 мкм
Связка
Особенности
Область
применения
на
эластичной, повышенной твердости (Р4)
Эластичная,
повышенной твердости, имеет по сравнению с Р1 более высокую
производительность
Полирование
с параметрами шероховатости поверхности Rа=0,08-:-0,04 мкм
на
эластичной (полужесткая Р9)
Полужесткая
Полирование
с параметрами шероховатости поверхности Ra = 0,3-:-0,08 мкм
на
эластичной (жесткая Р14)
Жесткая,
имеет наибольшую производительность
Полирование
с параметрами шероховатости поверхности Rа=0,6 -:-0,3 мкм
Керамическая
(K1, CK и др.)
Возможность
получения инструмента регулируемой структуры
Шлифование
и заточка твердого сплава вместе со сталью
Токопроводящая
связка: органическая (БП3) и металлическая (МВ1, ПМ1, МК, M1)
Для
операций электрохимического шлифования
Электрохимическое
шлифование твердых сплавов. Заточка твердосплавного инструмента
(для снятия больших припусков)
Концентрация определяет
количество алмазного порошка в алмазосодержащем слое инструмента.
Содержание алмазов, равное 25 % объема алмазосодержащего слоя,
принято за 100 %-ную концентрацию, что соответствует 0,878 мг алмазов
на 1 мм3 слоя. Алмазные круги изготовляют концентрацией
25,50, 100, 150 и 200 %. Для большинства операций алмазного
шлифования и заточки применяют круги 100 %-ной концентрации.
Пониженную концентрацию 50 и 25 % применяют в мелкозернистых кругах,
а также в инструменте для шлифования хрупких материалов, например
стекла.